H

In continue procesindustrieën zoals textiel, verven en de lichte voedingsmiddelenindustrie, is de dichtheid van apparatuur en leidinginstallaties vaak hoger dan verwacht in het ontwerp. Bij het toevoegen van nieuwe productiestations of het renoveren van oude lijnen, ontdekken ingenieurs vaak dat traditionele kogelkranen te lang zijn en niet passen in de bestaande smalle ruimtes. Het adopteren van (ultrakorte flens) dunne Italiaanse wafer pneumatische kogelkranen is een gunstige oplossing om de beperkingen van de installatieruimte aan te pakken.

De ruimtelijke beperkingen van de lichte industrie sector

In lichte industriële installaties worden procesleidingen meestal langs de muren, langs de randen van kolommen of binnen de machinecompartimenten gelegd. Bij het toevoegen van nieuwe filterapparatuur, het aanpassen of uitbreiden van de circulatie van waswater, of het toevoegen van back-uppompen, wordt de installatielengte van de kleppen in de leidingsecties vaak het grootste obstakel. Traditionele flenskogelkranen hebben een bepaalde structurele lengte en vereisen daarom extra steunframes of aanpassingen aan de leidingbochten, wat het aantal laspunten en potentiële lekkagerisico's vergroot.

De kernwaarde van de dunne flenskogelkraan (ook bekend als het ultrakorte wafer type) ligt in het "samendrukken van de klep tussen de leidingflenzen".

De totale lengte wordt met meer dan 30% gereduceerd in vergelijking met traditionele kogelkranen. Op locaties waar kleppen oorspronkelijk niet geïnstalleerd konden worden, kunnen de kleppen nu zonder de noodzaak om de hartafstand van de leidingen aan te passen, direct worden bevestigd met schroefdraad pijpbevestiging met bouten.

Compacte structuur: Verbinding en betrouwbaar onderhoud

Voor inkopers in de lichte industrie sector leidt de reductie in de grootte van het klephuis vaak tot zorgen over verzwakte afdichting en stabiliteit.

1. Dunne schaal maar zonder enige reductie in specificaties
   • Geschikt voor leidingomgevingen met een nominale druk van 16 bar tot 25 bar. De flensverbindingsgaten volgen normen zoals HG/T20592 en ASME B16.5. Dit heeft geen invloed op de bestaande flenscompatibiliteit en vermindert de verbindingsstijfheid niet.
2. Afdichtingsprestaties
   • Het klepzittingmateriaal is PTFE, met een toepasbaar temperatuurbereik van -20°C tot +280°C. Het wordt veel gebruikt in lichte industriële systemen om in contact te komen met zacht water, detergenten, stoom, zure reinigingsoplossingen, enz. De chemische stabiliteit is hoog en er is geen expansie of verouderingslekkage.
3. De snelle schakellogica van "slechts 1 seconde nodig"
   • Pneumatische actuatoren (dubbelwerkend/enkelwerkend met veerretour) bereiken een schakeltijd van ≤ 1 seconde. Ze hebben een significant regelgewicht voor lichte industriële processen die automatische preventie van waterslag of snelle isolatie vereisen.
   • Wanneer de klant moet interageren met de upstream DCS of PLC, toont de compactheid van de dunne klep het systeemvoordeel. Onder een frequentie van meer dan honderd schakelingen en met lage klepweerstand, is de stuwkrachtbelasting van de actuator klein.
   • Voor de secties die automatische uitschakeling vereisen bij stroomuitval en gasuitval, kan het model met veerretour (enkelwerkend) direct de fail-safe positie bieden.
     Voor continue aanpassingsscenario's kunnen P/P pneumatische positioners of E/P elektro-pneumatische positioners worden aangesloten op een 4-20mA signaal.

De kernwaarde van de dunne wafer Italiaanse pneumatische kogelkraan ligt in het vervangen van de beperkte installatie. De voordelen komen voornamelijk tot uiting in de totale lengte, besparingen en snelle feedback. In textiel/lichte industriële lijnen met een beperkte lay-out, zolang de selectie van afdichtingsmateriaal en de configuratie van de actuator correct zijn