دریچه توپ فشار بالا مشکل نشت لوله بخار با فشار بالا و دمای بالا را حل می کند

چالش های اصلی در کاربردهای بخار

در برخی از صنایع در ایالات متحده، مانند برق، پتروشیمی، داروسازی و گرمای شهری، بخار یک منبع انرژی و یک وسیله فرآیند حیاتی است.لوله های بخار با دمای بالا و فشار بالا چالش های جدی را برای شیرها ایجاد می کنند: چرخه های استرس حرارتی، اثرات چکش آب و ماهیت خوردنی بخار به راحتی می تواند منجر به شکست مهر دریچه شود، که منجر به نشت، اتلاف انرژی، خطرات ایمنی می شود.و حتی خاموش کردن برنامه ریزی نشده. اتخاذ تمام سوراخ فشار بالا درجه حرارت بالانوع جوش دریچه توپ پنوماتیک فولاد ضد زنگاین قابلیت ها می تواند یک راه حل کلیدی برای دستیابی به مهر و موم طولانی مدت و قابل اعتماد در چنین شرایطی باشد.

در انتخاب دریچه، فشار درجه بندی در اولویت قرار دارد، اما باید در ارتباط با دمای آن ارزیابی شود.حاشیه های طراحی کافی برای پذیرفتن نوسانات فشار و درجه حرارت فراهم می شود، که اساس ثبات بلند مدت مهر است.

طراحی دریچه توپ کامل: مزایایی دوگانه از کاهش فرسایش و کاهش فشار

دریچه های قطر کوچک سنتی دارای ضعف های ذاتی در کاربردهای بخار هستند:افزایش جریان ناشی از کاهش قطر، فرسایش صندلی شیر و سطح توپ شیر را با بخار تشدید می کند، به خصوص وقتی که دریچه تا حدودی باز است یا زمانی که سیستم شروع یا متوقف می شود.

با طراحی کامل، قطر کانال جریان اساساً با قطر داخلی لوله یکسان است. این امر باعث ایجاد یک ضریب مقاومت جریان پایین برای محیط می شود.در حالی که سرعت جریان را حفظ می کند و به طور قابل توجهی فرسایش و فرسایش سطح مهر و موم توسط بخار با سرعت بالا را کاهش می دهددر نتیجه، طول عمر صندلی شیر PTFE / PPL را افزایش می دهد و یکپارچگی مهر و موم را حفظ می کند.

سه عنصر کلیدی برای دستیابی به مهر و موم قابل اعتماد

برای حل مشکل نشت بخار، طراحی دریچه های قابل اعتماد باید از طریق یک راه حل هماهنگ از نظر ساختار، مواد و فرآیندهای تولید انجام شود.

1. مهر و موم ساختاری
   • در مقایسه با اتصال فلنج، اتصال جوش بستن یا ساختار جوش گره ای یکپارچه نقاط احتمالی نشت را از بین می برد.اتصال جوش آرگون قوس استفاده شده توسط محصول اساسا اطمینان از یکپارچگی ساختاری و خروجی صفر از بدن دریچه تحت فشار بالا و دمای بالا.
2. مقاومت حرارت و مقاومت فشار مواد
   • بدن و توپ دریچه از فولاد ضد زنگ SS304/316 ساخته شده است که دارای قدرت مکانیکی پایدار و خواص ضد زنگ در محدوده دمایی -20 °C تا +180 °C است.
   • استفاده از صندلی های دریچه RPTFE یا PPL برای مهر و موم اطمینان از انعطاف پذیری عالی و خواص خود روان کننده در دمای بالا،که برای دستیابی به مهر و موم دو طرفه و جبران موثر تغییر شکل های کوچک ناشی از گسترش و انقباض حرارتی بسیار مهم است..
3. تضمین ثبات محرک
   • نشت دریچه های بخار اغلب به دلیل ناقل ناکافی محرک ایجاد می شود و منجر به مهر و موم ضعیف می شود.یک محرک پنوماتیک با عمل دوگانه یا بهار برگشت متناسب، باعث می شود که تورک ثابت و کافی تولید شود.محرک با طول عمر مکانیکی 1 میلیون چرخه طراحی شده است که عملکرد قابل اعتماد را در تنظیمات مکرر یا شرایط خاموش شدن اضطراری تضمین می کند.و جلوگیری از شکست مهر و موم ناشی از خرابی محرک.

معیارهای انتخاب:

1. تأیید کنید که آیا درجه ASME B16.34 از شیر بالاترین دمای کار و فشار سیستم شما را پوشش می دهد.
2. روش اتصال: جوشکاری بُت (BW) بالاترین قابلیت اطمینان را ارائه می دهد؛ رشته های NPT / BSP نصب و نگهداری را تسهیل می کنند.
3. تأیید کنید که آیا مواد صندلی شیر (مانند PTFE، PPL) برای دمای بخار اشباع شده یا بخار فوق گرم شما مناسب است.

برای حل مشکل نشت لوله های بخار با دمای بالا، یک راه حل که به طور سیستماتیک از نظر یکپارچگی مرز فشار، طراحی جریان طراحی شده است،سازگاری مواد و قابلیت اطمینان درایو باید انتخاب شود.. The high-pressure full-bore welded ball valve provides parameterized and verifiable technical support for the long-term stable operation of the steam system through its inherent high-pressure design margin، مسیر جریان فرسایش کم و ساختار جوش و مهر و موم استاندارد.