در صنایع فرآیندی مانند مهندسی شیمی، داروسازی و تصفیه آب، تنظیم دقیق جریان مستقیماً بر کیفیت محصول، بهرهوری تولید و ایمنی سیستم تأثیر میگذارد. شیرهای پروانهای پنوماتیک سنتی قطع و وصل، قادر به برآورده کردن الزامات تنظیم مداوم نیستند. چگونه شیرهای پروانهای استاندارد را با ادغام موقعیتیابهای پنوماتیک به شیرهای تنظیمکننده قابل اعتماد ارتقا دهیم.از سوئیچهای ساده تا کنترل تنظیم جریان بسیاری از شرایط کاری نیازمند شیرهایی هستند که نه تنها وظایف قطع و وصل را انجام دهند، بلکه تنظیم مداوم دقیق و پایدار را در محدوده باز شدن ۰-۱۰۰٪ انجام دهند.
شیر پروانهای فعالشونده پنوماتیک مجهز به شیر برقی نامور (Namur) تنها میتواند باز شدن کامل یا بسته شدن کامل را انجام دهد. برای دستیابی به تنظیم متناسب، کلید کار در معرفی یک "مغز هوشمند" - یک موقعیتیاب پنوماتیک است که میتواند سیگنالهای کنترلی ضعیف را به طور دقیق به خروجی موقعیت عملگر پنوماتیک تبدیل کند.
اصل کار و پارامترهای عملکرد کلیدی موقعیتیاب پنوماتیک
موقعیتیاب سیگنالهای کنترلی آنالوگ را از سیستم کنترل (مانند DCS، PLC) دریافت میکند که معمولاً ۴-۲۰ میلیآمپر یا ۳-۱۵ PSI هستند. این سیگنالها را با موقعیت بازخورد ساقه شیر از عملگر مقایسه میکند. در صورت وجود انحراف، موقعیتیاب فشار منبع گاز خروجی را تنظیم میکند تا پیستون عملگر را حرکت دهد تا زمانی که باز شدن شیر کاملاً با الزامات سیگنال مطابقت داشته باشد.
نوع سیگنال کنترل: موقعیتیاب الکتریکی به هوایی (E/P) سیگنال جریان ۴-۲۰ میلیآمپر را دریافت میکند؛ موقعیتیاب هوایی به هوایی (P/P) سیگنال فشار هوا ۰.۲-۱.۰ بار (۳-۱۵ PSI) را دریافت میکند.
خطی بودن و تکرارپذیری: خطی بودن موقعیتیاب با دقت بالا میتواند در حد ±۰.۵٪ یا کمتر باشد و تکرارپذیری بهتر از ±۰.۳٪ است.
![]()
عملگر باید نیروی رانش/گشتاور کافی برای غلبه بر نیروی نامتعادل دینامیکی اعمال شده توسط سیال بر روی دیسک شیر را داشته باشد و موقعیتیابی دقیق را در هر درجه باز شدن تضمین کند.
![]()
![]()