ngọn cờ
Chi tiết blog
Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Lựa chọn vật liệu cho hệ thống làm mát trong các nhà máy điện ven biển

Lựa chọn vật liệu cho hệ thống làm mát trong các nhà máy điện ven biển

2026-03-11

Những thách thức về chống ăn mòn của nhà máy điện ở khu vực ven biển


Ưu điểm của Van bi SS316L:
1. Khả năng chống ăn mòn cực mạnh và toàn diện.
2. Phạm vi thích ứng nhiệt độ rộng.
3. Khả năng hàn và gia công tốt.
4. Cường độ cao và tuổi thọ dài.


Tuy nhiên, tại các nhà máy điện ven biển ở các quốc gia như Hoa Kỳ và Philippines, vấn đề ăn mòn ion clorua (Cl⁻) trong hệ thống làm mát bằng nước biển đã tồn tại từ lâu. Mặc dù SS316L có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, nó phải đối mặt với một số thách thức lớn:

1. Nước biển có nồng độ Cl⁻ cao (19.000 - 21.000 ppm), nhiệt độ cao theo mùa (32°C) và hiệu ứng ăn mòn ba lần do bám dính sinh học, dẫn đến sự hỏng hóc điển hình của van SS316L.

2. Ăn mòn rỗ và ăn mòn kẽ hở: Nhiệt độ ăn mòn rỗ tới hạn (CPT) của thép không gỉ 316L trong nước biển ở nhiệt độ ≥ 50°C chỉ là 25°C.
3. Dung dịch ion Cl nồng độ cao làm tăng tốc độ phá vỡ màng thụ động của kim loại.

4. Chi phí và chi phí bảo trì của van bi SSS316L cao.


Hiệu suất của thân van UPVC trong dự án làm mát bằng nước biển

1.Khả năng chống lại ion clorua, chống ăn mòn cao: Không bị mất trọng lượng do ăn mòn ngay cả ở nồng độ ion clorua 21.000 ppm.

2.Tuổi thọ cao: 12 năm (với thời gian vận hành thực tế 5 năm và không có hồ sơ bảo trì).

3. Hệ số cản dòng chảy cao: Kv = 210, cao hơn 8% so với SS316L.

4. Dễ bảo trì, với chi phí bảo trì thấp và thời gian sửa chữa nhanh: Việc tháo lắp cơ chế Double Union chỉ mất không quá 1,5 giờ mỗi lần, giảm thiểu tổn thất do ngừng hoạt động thiết bị.


So sánh chi phí toàn vòng đời giữa SS316L và UPVC

Lấy van ngắt nhánh làm mát nước biển DN100 làm ví dụ, tính toán tổng chi phí trong vòng 10 năm

Hạng mục Van bi PVC khí nén Van bi SS316L khí nén
Chi phí van khí nén $150 $300
Chi phí kiểm tra hàng năm $0 $20 (Kiểm tra bằng chất thẩm thấu + Xử lý thụ động hóa)
Chi phí thay thế gioăng $10 mỗi 5 năm $20 mỗi 3 năm
Tổn thất do ngừng hoạt động đột xuất $0 $40
Tổng chi phí trong 10 năm  $170 $560

tin tức mới nhất của công ty về Lựa chọn vật liệu cho hệ thống làm mát trong các nhà máy điện ven biển  0


Điều kiện biên kỹ thuật cho ứng dụng UPVC

tin tức mới nhất của công ty về Lựa chọn vật liệu cho hệ thống làm mát trong các nhà máy điện ven biển  1

Các thông số chính cho quyết định kỹ thuật và kinh tế

Đối với hệ thống làm mát nước biển đáp ứng các điều kiện sau:

  • Nhiệt độ vận hành ≤ 60°C
  • Áp suất thiết kế ≤ PN16 (vòng lặp làm mát phụ trợ)
  • Không có nguy cơ xâm thựcVan UPVC so với SS316L mang lại:
    • 1. Giảm 30% chi phí (trong vòng 10 năm)
    •  2. Không ngừng hoạt động đột xuất (loại bỏ rò rỉ do ăn mòn)
    • 3. Chứng nhận ASTM D1784 Lớp 12454 bảo vệ chống ăn mòn


Liên kết tải xuống PDF thông số kỹ thuật: SONGO Plastic Valves Brochure 1.pdf, tài liệu thông số kỹ thuật sẽ giúp bạn hình dung sản phẩm trong quá trình lựa chọn.