Doppelwirkende und Einwirkende (Federrücklauf) pneumatische Aktoren für Industrieanlagen

1. Doppelwirkender Aktor: Das Öffnen und Schließen hängt vollständig von Druckluft ab, um den Kolben anzutreiben.Der Aktor bleibt in der Position, in der er war, als der Druck verloren ging.Der Kern besteht darin, sicherzustellen, daß ausreichend Drehmoment zur Verfügung gestellt wird, um das Ventil unter dem verfügbaren Luftquelldruck zu antreiben.
2. Einfachwirkender ((Federreset) -Aktor: Eine intern vorkomprimierte Federverbindung dient als Ersatzleistung. Während des normalen Betriebs überwindet die Druckluft die Federkraft, um das Ventil zu antreiben;wenn die Luftversorgung verloren geht, wird die Federenergie freigesetzt, wodurch sich das Ventil in die voreingestellte Sicherheitsstellung (in der Regel geschlossen oder offen) bewegt.

Wie kann die Auswahl anhand der Arbeitsbedingungen vor Ort erfolgen?

1. Die Arbeitsbedingungen, unter denen die Verwendung von doppelt wirkenden Aktoren erforderlich ist
   • Fehlerfreie Sicherheitsanforderung: Bei Unterbrechung der Gasversorgung bleibt das Ventil in seiner ursprünglichen Position und stellt keine Sicherheitsrisiken dar.
   • Niedrige Kosten, geringer Montageplatz: Bei gleichem Drehmoment hat das doppelwirkende Modell eine einfachere Struktur, ein kleineres Volumen und eine geringere Kosten.
2. Die Situation, in der ein einmalig wirkender ((Federrücklauf-) Aktor ausgewählt wird
   • Sicherheitsanforderung: Im Falle einer Unterbrechung der Gasversorgung muss sich das Ventil automatisch in eine bestimmte sichere Position bewegen, um das Lecken gefährlicher Medien zu verhindern.Gefährliche Medien wie Erdöl und Erdgas, sowie chemische Rohrleitungen.

Anwendung des Sicherheitsfaktors: Gewährleistung der Zuverlässigkeit des Drehmoments des Aktoren

Nach der Bestimmung des Antriebstyps sind eine präzise Drehmomentberechnung und die Anwendung von Sicherheitsfaktoren der Kern für einen langfristigen stabilen Betrieb.AT Pneumatische Aktorenanleitung 1.pdf,für verschiedene Aktorenarten ein spezifischer Sicherheitsbereich vorgesehen ist.

1Bei der Auswahl des doppelt wirkenden Aktoren sollte ein Sicherheitsfaktor von 20 bis 30% berücksichtigt werden, der dazu dient, folgende Faktoren auszugleichen:

• Leichte Schwankungen der Reibungskraft.
• Häufige Schwankungen des Gasquelldrucks.
• Potenzielle Erhöhung des Ventil-Betriebsmoments im Laufe der Zeit (z. B. durch geringfügige Ablagerungen).
• Fehler bei Berechnungen und Messungen.

2Bei der Auswahl des Federrücksetzungsantriebs sollte ein Sicherheitsfaktor von 30% bis 50% berücksichtigt werden. Der höhere Koeffizientenbedarf beruht auf der doppelten Energiequelle und den höheren Anforderungen an die Zuverlässigkeit:

• Langfristiger Einsatz von Federdrehmoment führt zu einer Dämpfung.
• Strengere Ausfallbedingungen.
• Der Einfluss von Temperaturänderungen auf die Leistung von Federn.

Systematisches Verfahren zur Auswahl von pneumatischen Aktoren

1.Bestimmung der Sicherheitsanforderungen an das Ventil, ob es in seiner aktuellen Position bleiben oder bei einem Ausfall der Luftquelle automatisch neu eingestellt werden soll.

2.Basierend auf dem gewählten Typ wird der entsprechende Sicherheitsfaktorbereich (doppelwirkende: 20%-30%; Federrücklauf: 30%-50%) zur Berechnung derSicherheitsdrehmoment.

3.Basierend auf dem Sicherheitsdrehmoment und in Kombination mit dem Luftdruck der Fabrikquelle wählen Sie das entsprechende Modell des pneumatischen Aktoren.