Dwustronnego i jednostronnego działania (z powrotem sprężynowym) siłowniki pneumatyczne do zastosowań w urządzeniach przemysłowych wybór

1. Dwukrotnie działający siłownik: otwarcie i zamknięcie zależą całkowicie od sprężonego powietrza do napędzania tłoka.W przypadku, gdy urządzenie jest w stanie utrzymać ciśnienie, należy zastosować następujące czynniki:Głównym celem jest zapewnienie wystarczającego momentu obrotowego do napędzania zaworu pod dostępnym ciśnieniem źródła powietrza.
2. Jednorazowe działanie (przewrót sprężyny): wewnętrzny zespół sprężyny z przedkompresją służy jako zasilanie zapasowe.gdy dopływ powietrza jest utracony, energia sprężyny jest uwalniana, co powoduje, że zawór przesuwa się do ustawionej wcześniej pozycji bezpieczeństwa (zwykle zamkniętej lub otwartej).

Jak dokonać wyboru w oparciu o warunki pracy na miejscu

1. Warunki pracy wymagające stosowania podwójnie działających siłowników
   • Wymóg bezpieczeństwa bezbłędnego: w przypadku przerwy w dostawach gazu zawór pozostaje w pierwotnej pozycji i nie stwarza zagrożeń dla bezpieczeństwa.
   • Niski koszt, niewielka powierzchnia montażowa: przy tym samym momentu obrotowym model podwójnie działający ma prostszą strukturę, mniejszą objętość i niższe koszty.
2. Sytuacja, w której wybrany jest jednoczynny (przewrot sprężyny) siłownik
   • Wymóg integralności bezpieczeństwa: w przypadku przerwy w dostawach gazu zawór musi automatycznie przenieść się do określonej bezpiecznej pozycji w celu zapobiegania wyciekowi niebezpiecznych nośników.Środki niebezpieczne, takie jak ropa naftowa i gaz ziemny, a także rurociągów chemicznych.

Zastosowanie współczynnika bezpieczeństwa: zapewnienie niezawodności momentu obrotowego siłownika

Po określeniu typu siłownika, dokładne obliczenie momentu obrotowego i stosowanie czynników bezpieczeństwa są kluczowe dla zapewnienia długotrwałej stabilnej pracy.Wskazówka dotycząca aktuatora pneumatycznego 1.pdf,określony zakres bezpieczeństwa jest przewidziany dla różnych typów siłowników.

1Przy wyborze podwójnie działającego siłownika należy wziąć pod uwagę współczynnik bezpieczeństwa wynoszący od 20% do 30%.

• Niewielkie zmiany siły tarcia.
• Częste wahania ciśnienia źródła gazu.
• Potencjalny wzrost momentu obrotowego zaworu w czasie (np. z powodu niewielkich osadów).
• Błędy w obliczeniach i pomiarach.

2.Wybór siłownika do przywracania sprężyny powinien uwzględniać współczynnik bezpieczeństwa wynoszący od 30% do 50%. Wyższe wymagania dotyczące współczynnika wynikają z jego podwójnego źródła zasilania i wyższych wymagań w zakresie niezawodności:

• Długotrwałe stosowanie momentu obrotowego sprężyny prowadzi do osłabienia.
• Bardziej rygorystyczne warunki awarii.
• Wpływ zmian temperatury na działanie sprężyny.

Systematyczny proces wyboru siłowników pneumatycznych

1.Ustalenie wymogów bezpieczeństwa dla zaworu, czy powinien pozostać w bieżącej pozycji, czy w przypadku awarii źródła powietrza ponownie uruchomić system automatyczny.

2W oparciu o wybrany typ należy wykorzystać odpowiedni zakres współczynnika bezpieczeństwa (podwójne działanie: 20%-30%; powrót sprężyny: 30%-50%) do obliczeniamoment obrotowy bezpieczeństwa.

3.W oparciu o moment obrotowy bezpieczeństwa i w połączeniu z ciśnieniem źródła powietrza w fabryce wybierz odpowiedni model siłownika pneumatycznego.