Praktyka stabilności milionocyklowego pneumatycznego zaworu motylkowego sanitarnego w linii rozlewniczej piwa

Jako kraj o tropikalnym klimacie, przemysł browaru, taki jak piwo i wino owocowe na Filipinach, stale się rozwija.,zawory sterujące rurociągów przenośnych przed maszynami do napełniania często napotykają takie wyzwania:

1. Wykonywać precyzyjne operacje włączania i wyłączania z częstotliwością kilku razy na minutę lub nawet kilkudziesięciu razy, aby osiągnąć szybkie i bezprzepełnione napełnienie butelek.
2. Po zakończeniu codziennej produkcji lub produkcji seryjnej sprzęt musi zostać poddany procedurom czyszczenia na miejscu (CIP) i sterylizacji na miejscu (SIP).SIP obejmuje zazwyczaj parę nasyconą w temperaturach powyżej 121°CPołączenie "częstego zmęczenia mechanicznego" i "okresowego wstrząsu cieplnego" stanowi poważne wyzwanie dla zaworów,w szczególności uszczelnienia rdzenia i sprężyny ich siłownikówPowszechne awarie obejmują przedwczesne utwardzenie i pęknięcie materiału uszczelniającego, prowadzące do wycieku, lub niewystarczające otwieranie i zamknięcie siłownika, zmniejszoną prędkość,i ostatecznie wpływa na dokładność napełniania i dostępność linii produkcyjnej.

rozwiązanie technologiczne

W odpowiedzi na wymagania operacyjne browarów na Filipinach, podwójnie działającyPneumatyczny sanitaryjny zawór motylkowyZestaw jest wykonany z materiału SS304 i podłączony przez trójzacisk stał się kluczowym rozwiązaniem.

1. Przy ciśnieniu powietrza 2-8 barów płytka zaworu może dokonać obrotu o 90° w ciągu 1-2 sekund, umożliwiając precyzyjne otwieranie i zamykanie kanałów średniego przepływu między partiami,zmniejszenie wpływu środka pozostałego na następną partię, i przy użyciu napędzanego powietrzem siłownika z 1,000, 000 cyklu życia, zmniejszając tym samym częstotliwość konserwacji i osiągając długą żywotność.
2. Korpus zaworu wykonany jest ze stali nierdzewnej SS304/SS316, która może wytrzymać temperaturę od -20°C do 180°C i nadaje się do procesów o wysokiej temperaturze, takich jak fermentacja i sterylizacja.Zapewnia to odporność na korozję w słabo kwaśnych mediach piwa i substancjach czyszczącychPowierzchnia kanału przepływowego została wypolerowana mechanicznie z Ra ≤ 0,8 μm,powodując gładką i nieprzylepną powierzchnię, która może szybko opróżnić medium i zapobiec węglowaniu pozostałości podczas sterylizacji w wysokiej temperaturze, unikając w ten sposób tworzenia się martwych kątów higienicznych.
3. Priorytetem powinny być uszczelki z PTFE, które są odporne na korozję spowodowaną alkoholami, kwasami owocowymi itp.i mogą zachować elastyczność i wydajność uszczelniającą nawet w warunkach ciągłej temperatury roboczej 120°C i krótkotrwałego szoku paryMogą one skutecznie opanować wilgotność i starzenie się cieplne, zapewniając zerowe uszczelnienie zaworu.

Porównanie wydajności z tradycyjnymi zaworami

W filipińskiej branży browarów podwójnie działający zawór motylkowy skutecznie rozwiązuje problem powolnej reakcji, złej uszczelnienia,i częste utrzymanie tradycyjnych zaworów poprzez precyzyjne sterowanie przełączaniem partiiDzięki szybkiemu otwarciu i zamknięciu w 1-2 sekundy, w połączeniu z materiałem SS304 i połączeniem Tri-Clamp,nie tylko zwiększa wydajność produkcji, ale także zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia krzyżowegoJest to preferowane rozwiązanie w zakresie modernizacji sprzętu browaru w tropikalnych klimatach.