Pratica di stabilità della valvola sanitaria pneumatica a farfalla della linea di riempimento della birra

Essendo un paese dal clima tropicale, le industrie della birra come quella della birra e del vino alla frutta nelle Filippine sono in continua espansione in scala. Tuttavia, per i nostri clienti, nel processo di riempimento della birra, le valvole di controllo delle tubazioni di trasporto davanti alle macchine riempitrici incontrano spesso tali sfide:

1. Eseguire precise operazioni di accensione e spegnimento con una frequenza di diverse volte al minuto o addirittura decine di volte, per ottenere un riempimento delle bottiglie rapido e senza traboccamenti.
2. Dopo il completamento della produzione giornaliera o in batch, l'attrezzatura deve essere sottoposta a procedure di pulizia in loco (CIP) e sterilizzazione in loco (SIP). Il SIP prevede tipicamente vapore saturo a temperature superiori a 121°C, della durata di 20-30 minuti. La combinazione di "fatica meccanica frequente" e "shock termico periodico" rappresenta una dura sfida per le valvole, in particolare per le guarnizioni centrali e le molle dei loro attuatori. I guasti più comuni includono l'indurimento prematuro e la rottura del materiale di tenuta, con conseguenti perdite, oppure un'apertura e chiusura insufficiente dell'attuatore, una velocità ridotta e, in ultima analisi, un impatto negativo sulla precisione di riempimento e sulla disponibilità della linea di produzione.

soluzione tecnologica

In risposta alle esigenze operative dei birrifici nelle Filippine, il doppio effettovalvola a farfalla sanitaria pneumaticarealizzato in materiale SS304 e collegato tramite Tri-Clamp è diventata la soluzione chiave.

1. Ad una pressione dell'aria di 2-8 bar, la piastra della valvola può completare una rotazione di 90° entro 1-2 secondi, consentendo l'apertura e la chiusura precise dei canali di flusso del fluido tra i lotti, riducendo l'impatto del fluido residuo sul lotto successivo e utilizzando un attuatore ad aria con una durata di 1.000.000 di cicli, riducendo così la frequenza di manutenzione e ottenendo una lunga durata.
2. Il corpo della valvola è realizzato in acciaio inossidabile SS304/SS316, che può resistere a un intervallo di temperature compreso tra -20°C e 180°C ed è adatto a processi ad alta temperatura come fermentazione e sterilizzazione. Ciò garantisce la resistenza alla corrosione nei fluidi della birra debolmente acidi e nei prodotti chimici per la pulizia. La superficie del canale di flusso è stata lucidata meccanicamente con Ra ≤ 0,8 μm, risultando in una superficie liscia e non adesiva in grado di svuotare rapidamente il mezzo e impedire la carbonizzazione dei residui durante la sterilizzazione ad alta temperatura, evitando così la formazione di angoli morti igienici.
3. Si dovrebbe dare priorità alle guarnizioni in PTFE. Possono resistere alla corrosione di alcoli, acidi della frutta, ecc. e possono mantenere la loro elasticità e prestazione di tenuta anche a temperature di esercizio continue di 120°C e shock di vapore a breve termine. Possono resistere efficacemente all'umidità e all'invecchiamento termico, garantendo la tenuta senza perdite della valvola.

Confronto delle prestazioni con le valvole tradizionali

Nell'industria della birra filippina, la valvola a farfalla pneumatica a doppio effetto risolve efficacemente i problemi di risposta lenta, scarsa tenuta e manutenzione frequente delle valvole tradizionali attraverso un controllo preciso del cambio di lotto. Con la sua capacità di apertura e chiusura rapida di 1-2 secondi, combinata con il materiale SS304 e la connessione Tri-Clamp, non solo migliora l'efficienza produttiva ma riduce anche il rischio di contaminazione incrociata. È la soluzione preferita per aggiornare le attrezzature per la produzione della birra nei climi tropicali.