Otomatik Şarap Üretim Tesislerinin Dolum Hattında Pnömatik Dolum Vanalarının Uygulanması

Yüksek otomatik modern bira fabrikalarında, dolgu hattı üretim kapasitesi ve kalitesi açısından son kritik halktır.Pnömatik dolgu valfiDoğrudan üretim hattının hızını, sıvı kaybını ve ürünlerin tutarlılığını belirler.Norveç'teki pek çok el yapımı bira fabrikası ve büyük bira üretimi şirketi, verimliliğe ve mükemmel kaliteye çaba göstermektedir., iki temel ağrı noktası özellikle belirgindir: Birincisi, yüksek hızlı dolumlarda, valf açılması ve kapanması üretim hattı ritmine uyum sağlamak için hızlı bir şekilde yanıt verebilir.Şişeye sıvının sızmasını önlemek için doldurulduktan sonra mutlak güvenilir bir kesim sağlanabilir mi (dolduktan sonra sıfır sızıntı), etiketleme ve ekipman, aynı zamanda değerli ürünlerin israfını azaltır.

Hızlı tepki vermenin temel unsurları

1. Hava akıcı ve gaz kaynağı sistemi

Hızlı tepki, pnömatik aktüatörün tasarımında ve hava kaynağının kalitesinde yatıyor.Tek eylemli yay dönüşü tipi veya kompakt çift eylemli silindirler genellikle seçilir.Aynı zamanda, sabit, kuru ve yeterli basınçlı bir hava kaynağı (2-8 bar) milisaniye düzeyinde bir yanıt süresini sağlamak için bir ön koşuldur.

2.Ventilin kendi akış kanalı tasarımı

Valfın iç akış kanalı yapısı sıvının akışını ve açma/kapama direncini doğrudan etkiler.Tam çaplı veya akışkan valf odası sıvı direnci en aza indirebilirValf çekirdeğinin hafif tasarımı da hareket inersiyesini azaltabilir ve hızlı çalışmayı kolaylaştırabilir.

"Sızıntı" sorununun üstesinden gelmek

Sızıntı, dolgu doğruluğunun en büyük felaketidir ve kökeni, mühürleme vana koltuğunun çiftleşme doğruluğunda ve malzemenin toleransında yatar.

1.Dikkatli uygunluk ve çalışma prensibi mühürlenmiş valf koltuğu

"Sıfır düşme sızıntısı" hedefinin gerçekleşmesi, içten mühürlenmiş tasarım ve elastik valf koltuğunun kombinasyonunda yatmaktadır.Valf sapı, PTFE valf koltuğuna basmak için valf çekirdeğini tahrik eder.PTFE malzemesinin hafif elastik deformasyonu, metal valf çekirdeği ve valf koltuğu arasındaki mikroskobik eşitsizliği mükemmel bir şekilde doldurabilir ve tam alan sıkı bir uyum sağlayabilir.Bu temelde valf sapından sızıntı olasılığını ortadan kaldırır.

2Sıvıyla temas eden tüm metal bileşenler için temel malzeme olarak, paslanmaz çelik valf vücudu gerekli dayanıklılığı ve korozyon direncini sağlar.Bira'daki zayıf asitli bileşenlerin ve CIP temizlemesinde kullanılan asit ve alkali çözeltilerinin neden olduğu uzun süreli aşınmaya dayanabilir, böylece metal korozyonundan kaynaklanan mühür yüzeyinin hasar görme veya kirlenme riskini önler.

3Uzun ömür: Tüm metal yapı, yüksek frekanslı endüstriyel ortamlar için tasarlanmıştır ve döngü ömrü birkaç milyon katına kadar uzanır.

4Elektrikli kontrol sinyalini ekleyerek ve PLC sistemine bağlayarak otomatik ve akıllı kontrol elde edilebilir.

Otomatik bir şaraphanenin dolma hattında, verimli bir pnevmatik aktüatör seçmek, iç mühürleme tasarımını doğru yapmak,ve PTFE ve paslanmaz çelik malzemelerinden yapılmış bir dolgu valfi, dolgu hattının çalışma verimliliğini etkili bir şekilde artırabilir, ürün kalitesini artırmak ve genel işletme maliyetlerini azaltmak.