Ứng dụng van bóng khí có lớp PTFE trong dây chuyền sản xuất hóa chất

Trong sản xuất hóa chất, làm thế nào để chọnvan khí nénvới khả năng chống ăn mòn và sức mạnh cơ học đáp ứng các yêu cầu hoạt động là rất quan trọng.Sự cố van thường xuyên và thay thế do môi trường ăn mòn cao là một trong những vấn đề chính dẫn đến việc ngừng hoạt động không lên kế hoạch và chi phí bảo trì tăng lên.

Những thách thức của ăn mòn môi trường axit mạnh trên van thông thường

Trong các đường ống để vận chuyển và xử lý axit mạnh như axit sulfuric, axit clo và axit nitric, van kim loại thông thường chịu áp suất cao.Ngay cả khi được làm bằng thép không gỉ 316, môi trường có axit cao vẫn sẽ gây ăn mòn đồng đều, ăn mòn hố, và thậm chí bị nứt do ăn mòn căng thẳng, dẫn đến các vấn đề sau đây với van:

1. Các bề mặt niêm phong của ghế van và quả bóng đã bị ăn mòn, dẫn đến sự gia tăng rò rỉ bên trong.Điều này không chỉ ảnh hưởng đến độ chính xác của quá trình mà còn có thể gây ra rủi ro an toàn và môi trường.
2. Sự ăn mòn của các kênh dòng chảy bên trong trong thân van dẫn đến giảm độ dày tường và giảm áp suất định số.
3. Các bộ phận chuyển động như thân van và vòng bi bị kẹt do các sản phẩm ăn mòn, dẫn đến khó khăn trong việc mở và đóng van,và cơ chế điều khiển tự động không hoạt động đúng cách.

Kết quả thường là tần suất bảo trì cao, chi phí tồn kho phụ tùng thay thế tăng lên và ngừng sản xuất không được lên kế hoạch, ảnh hưởng trực tiếp đến tính liên tục sản xuất và lợi ích kinh tế.

Làm thế nào PTFE lót van bóng khí nén xây dựng một rào cản chống ăn mòn

Thiết kế của công nghệ lót PTFE dựa trên "độc lập hơn là kháng".Lòng lõi của nó nằm trong việc lót chặt bên trong thân van kim loại (thường là thép carbon WCB hoặc SS304/316) bằng một lớp fluoropolymer hiệu suất cao - polytetrafluoroethylene (PTFE).

1Ưu điểm vật liệu: Sự trơ trệ hóa học nổi bật của PTFE

PTFE được ca ngợi là "vị vua nhựa", và các đặc điểm chính của nó trực tiếp giải quyết các vấn đề ăn mòn:

• • Nó thể hiện sự ổn định hóa học cực kỳ cao đối với hầu hết các nồng độ của axit mạnh, cơ sở mạnh, dung môi hữu cơ và chất oxy hóa,và phạm vi nhiệt độ hoạt động của nó bao gồm từ -20°C đến +180°C.
  • Bề mặt mịn màng, không dễ dàng tích lũy trầm tích, môi trường chảy trơn tru và cũng có thể làm giảm sự hao mòn của bề mặt niêm phong do các hạt rắn.
  • Bản thân vật liệu PTFE có độ đàn hồi và tính chất nhớ tuyệt vời, và có thể được sử dụng như một vật liệu ghế van niêm phong mềm để đạt được niêm phong ở mức bong bóng.

2Sự kết hợp của lớp lót bên trong đường kính đầy đủ và vỏ kim loại

Các van lót PTFE hiệu suất cao được sản xuất bằng cách sử dụng quy trình đúc nén tích hợp,đảm bảo rằng lớp lót không có sợi hoặc lỗ chân và hoàn toàn che phủ tất cả các bề mặt kim loại tiếp xúc với môi trườngCơ thể van kim loại đóng vai trò là khung chịu áp suất, cung cấp sức mạnh cơ học để chịu được áp suất đường ống từ PN1.6 đến PN4.0 MPa (Lớp 150 đến 300LB).Thiết kế này "sự cứng và linh hoạt kết hợp" cho phép van không chỉ chịu được xói mòn hóa học phức tạp mà còn đáp ứng các yêu cầu cơ học của đường ống công nghiệp.

3.Đối với điều khiển tự động, một thiết bị điều khiển khí nén hoạt động hai hoặc một lần (trở lại mùa xuân) phù hợp với mô-men xoắn của van nên được chọn,và chất lượng của nguồn không khí (chẳng hạn như với một đơn vị FRL) nên được đảm bảo để đảm bảo hoạt động đáng tin cậy trong hàng triệu chu kỳ.

Bằng cách áp dụng van chống ăn mòn được thiết kế với công nghệ lót bên trong PTFE là cốt lõi, các doanh nghiệp có thể biến các điểm điều khiển quan trọng thành các tài sản sản xuất ổn định lâu dài.Giá trị của nó không chỉ nằm trong việc tiết kiệm chi phí từ mua van, nhưng cũng giảm đáng kể tần suất bảo trì, giảm thời gian ngừng hoạt động không được lên kế hoạch, và nâng cao an toàn và độ tin cậy quy trình tổng thể.