उच्च तापमान वातावरण में वायवीय गेंद वाल्वों की विफलता के लिए प्रति उपाय

रसायन इंजीनियरिंग, पेट्रोकेमिकल प्रसंस्करण और प्लास्टिक निर्माण जैसे प्रक्रिया उद्योगों में, स्वचालित द्रव नियंत्रण प्राप्त करने के लिए वायवीय गेंद वाल्व प्रमुख घटक हैं।उच्च तापमान की स्थितियों में (जैसे 200°C से अधिक की भाप प्रणाली), वाल्व सील प्रणाली की समय से पहले विफलता मुख्य दर्द बिंदुओं में से एक है जो लगातार अनियोजित रखरखाव और उछलती परिचालन लागत का कारण बनती है।

सीलिंग विफलता के मुख्य कारण

1. सामग्री का थर्मल विस्तार और स्थायी विरूपण
   • तीव्र ताप चक्र प्रक्रिया के दौरान, अत्यधिक संपीड़न तनाव या अंतराल उत्पन्न हो सकते हैं, जिससे सील की विफलता हो सकती है।सामान्य इलास्टोमर लगातार उच्च तापमान के संपर्क में आने पर भंगुर हो जाएंगे और लोच खो देंगे, जबकि पीटीएफई (पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन) जैसी सामग्री को ठंडे प्रवाह में विकृत किया जाएगा और जब तापमान उनके अनुशंसित निरंतर उपयोग सीमा से अधिक हो जाएगा तो वे अपनी सील शक्ति खो देंगे।
2. थर्मल अपघटन और रासायनिक जंग
   • उच्च तापमान सील सामग्री के रासायनिक उम्र बढ़ने में तेजी लाएगा।उच्च तापमान प्रक्रिया माध्यम में मौजूद रासायनिक पदार्थों के निशान से सील सामग्री के क्षरण को तेज कर सकते हैं.
3. घर्षण और संरचनात्मक थकान
   • उच्च तापमान अक्सर कण पदार्थ या उच्च चिपचिपाहट वाले माध्यमों के साथ होते हैं, जो वाल्व गेंद और वाल्व सीट के बीच घर्षण पहनने को बढ़ाता है।यदि वाल्व को अक्सर खोलने और बंद करने की आवश्यकता है (उदाहरण के लिए, प्रति मिनट कई बार), उच्च तापमान के तहत, सामग्री का घर्षण गुणांक बढ़ जाता है,जिसके परिणामस्वरूप एक्ट्यूएटर के लिए आवश्यक टॉर्क में वृद्धि होती है और सीलिंग सतह के पहनने में तेजी आती हैसामग्री की सीमा के निकट स्थितियों में दीर्घकालिक संचालन सामग्री में थकान दरारों का कारण बन सकता है।

उच्च तापमान स्थितियों में सील प्रणालियों की दीर्घकालिक स्थिरता का समाधान

1. वाल्व सीट सील सामग्री और मिश्रित सुदृढीकरण का तापमान प्रतिरोध ग्रेड
   • 200 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए, पीईईके सील बेहतर विकल्प हैं।
   • पीपीएल सीलिंग वाल्व सीट -20°C से 280°C के तापमान सीमा में काम कर सकती है। पीटीएफई वाल्व सीटों की तुलना में, इसकी सेवा जीवन 3 से 5 गुना बढ़ जाती है, स्थिर प्रदर्शन के साथ,उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन, कम घर्षण, और संक्षारण प्रतिरोध।
2. सुविधाजनक यांत्रिक संरचना
   • तीन टुकड़े वाल्व संरचना पाइपलाइन को अलग करने की आवश्यकता के बिना सील घटकों की साइट पर निरीक्षण, रखरखाव और प्रतिस्थापन के लिए सुविधाजनक बनाता है;उत्पादन में डाउनटाइम के नुकसान को काफी कम करना.
3. वाल्व के ऑपरेटिंग टॉर्क के साथ एक्ट्यूएटर टॉर्क का मिलान
   • उच्च तापमान के कारण घर्षण गुणांक में परिवर्तन वाल्व के लिए आवश्यक परिचालन टोक़ को बदल देगा।इसके आउटपुट टॉर्क को उच्च तापमान और अधिकतम दबाव अंतर स्थितियों में वाल्व के अधिकतम आवश्यक टॉर्क से अधिक होना चाहिए, और यह 30% से अधिक की सुरक्षा सीमा छोड़ने के लिए अनुशंसित है। यदि एक्ट्यूएटर टॉर्क अपर्याप्त है, तो यह वाल्व को कसकर बंद करने में विफल हो जाएगा या पूरी तरह से खुली स्थिति तक पहुंच जाएगा,लगातार रिसाव और असामान्य पहनने के परिणामस्वरूप.

सील सामग्री के तापमान सीमा और एक्चुएटर के मिलान टॉर्क आदि को सटीक रूप से सेट करके उच्च तापमान वायवीय गेंद वाल्व की सील विफलता को बढ़ाना,वाल्व को "कपड़े-प्रवण घटक" से प्रक्रिया में एक विश्वसनीय भाग में अपग्रेड किया जाता है, जिससे रखरखाव चक्र का काफी विस्तार होता है और उत्पादन निरंतरता में सुधार होता है।