اقدامات مقابله ای برای خرابی دریچه های کروی پنوماتیک در محیط های با دمای بالا

در صنایع فرآوری مانند مهندسی شیمی، پردازش پتروشیمی و تولید پلاستیک، شیرهای توپ پنوماتیک اجزای کلیدی برای دستیابی به کنترل خودکار مایعات هستند.در شرایط درجه حرارت بالا (مانند سیستم های بخار بالاتر از 200 درجه سانتیگراد)، شکست زودرس سیستم مهر و موم شیر یکی از نقاط درد اصلی است که منجر به تعمیرات مکرر برنامه ریزی نشده و افزایش هزینه های عملیاتی می شود.

دلایل اصلی شکست مهر و موم

1. گسترش حرارتی و تغییر شکل دائمی ماده
   • در طول فرآیند چرخه حرارتی شدید، فشار فشاری بیش از حد یا شکاف ممکن است ایجاد شود، که منجر به شکست مهر می شود.استومرهای معمولی در معرض دمای بالا و مداوم شکننده می شوند و انعطاف پذیری خود را از دست می دهند، در حالی که مواد مانند PTFE (polytetrafluoroethylene) دچار تغییر شکل جریان سرد می شوند و قدرت مهر و موم خود را از دست می دهند هنگامی که دمای بیش از حد استفاده مستمر توصیه شده آنها باشد.
2. تجزیه حرارتی و خوردگی شیمیایی
   • دماهای بالا باعث افزایش سرعت پیری شیمیایی مواد مهر و موم می شود.دمای بالا ممکن است فرسایش مواد مهر و موم را با مواد شیمیایی موجود در محیط فرآیند افزایش دهد.
3. فرسایش و خستگی ساختاری
   • دمای بالا اغلب همراه با ذرات ذرات یا رسانه های با لزگی بالا است، که باعث سوء استفاده خیس کننده بین توپ شیر و صندلی شیر می شود.اگر دریچه نیاز به باز و بسته شدن مکرر (به عنوان مثال، چندین بار در دقیقه) در دمای بالا، ضریب اصطکاک مواد افزایش می یابد،که منجر به افزایش گشتاور مورد نیاز برای محرک و تسریع در فرسایش سطح مهر و موم می شود.کار طولانی مدت در شرایط نزدیک به حد مواد می تواند باعث ترک های خستگی در مواد شود.

حل ثبات طولانی مدت سیستم های مهر و موم در شرایط دمای بالا

1. درجه مقاومت دمایی مواد مهر و موم صندلی شیر و تقویت کامپوزیت
   • برای کاربردهایی که دمای آنها بیش از 200 درجه سانتیگراد است، مهر PEEK انتخاب برتر است.
   • صندلی دریچه مهر و موم PPL می تواند در محدوده دما از -20°C تا 280°C کار کند. در مقایسه با صندلی دریچه PTFE، عمر آن 3 تا 5 برابر افزایش می یابد، با عملکرد پایدار،عملکرد مهر و موم عالی، اصطکاک کم و مقاومت در برابر خوردگی.
2. ساختار مکانیکی مناسب
   • ساختار دریچه سه قطعه باعث می شود که برای بازرسی، نگهداری و تعویض اجزای مهر و موم در محل، بدون نیاز به جدا کردن خط لوله، آسان باشد.کاهش قابل توجهی از تلفات زمان توقف تولید.
3. تطبیق گشتاور محرک با گشتاور عملیاتی شیر
   • تغییر در ضریب اصطکاک ناشی از دمای بالا باعث تغییر گشتاور عملیاتی مورد نیاز برای شیر می شود.چرخش خروجی آن باید بیشتر از حداکثر چرخش مورد نیاز دریچه در شرایط دمای بالا و حداکثر تفاوت فشار باشد.، و توصیه می شود که حاشیه ایمنی بیش از 30٪ باقی بماند. اگر چرخش محرک کافی نباشد، باعث می شود که شیر به خوبی بسته نشود یا به موقعیت کاملا باز برسد.که منجر به نشت مداوم و فرسایش غیر طبیعی می شود..

افزایش شکست مهر و موم از شیر توپ پنوماتیک با دمای بالا، با تنظیم دقیق حد دمای مواد مهر و موم تطبیقی محرک و غیره،دریچه از یک "مكون مستعد به فرسایش" به یک بخش قابل اعتماد در فرآیند ارتقا می یابد، در نتیجه به طور قابل توجهی طول چرخه نگهداری و بهبود پیوستگی تولید را افزایش می دهد.