化学工場の日常運用において,腐食は,プロセスパイプラインとバルブが直面する最も深刻な課題の一つです.特に標準炭素鋼や不?? 鋼から作るもの特定の酸,アルカリ,ハロイド,有機溶媒を扱うとき,穴,粒間腐食,ストレス腐食の裂け目が発生する可能性があります.これはしばしば早期のバルブ障害につながります.中程度の漏れと計画外の停止これは,安全リスクや環境汚染リスクをもたらすだけでなく, メンテナンスと交換コストも大幅に増加します.
特定 の 化学 的 な 環境 で の 金属 バルブ の 失敗 の 理由
金属弁の腐食障害は,通常,全体的な強度が不十分であるためではなく,局所的な電気化学反応によって引き起こされます.
1.塩化物やブロマイドイオンなどのハロゲンイオンを含む介質では,ステンレス鋼の表面の受動膜が局所的に損傷し,マイクロバッテリーを形成します.細かい領域で金属の強烈で深い腐食につながる最終的には穴が開く
2.特定の温度範囲内では,ステンレス鋼の炭素は,粒の境界でクロムと結合してクロムカービードを形成します.粒の境界に近い領域でクロムの欠乏を伴うため,腐食耐性の喪失材料の強度が著しく低下した.
3.張力ストレスと特定の腐食媒介 (塩化物イオン,硫化物など) の結合作用下,金属は脆い破裂を経験します.そのような破裂はしばしば突然で非常に有害です..
これらの故障モードは,介質の化学特性と根本的に互換性のある材料を選択することが,長期にわたる安定した動作を確保するための鍵であることを示しています.
工学用プラスチックバルブボディの系統的な選択経路
プラスチック製のバルブボディは,非金属および非電気化学的活性特性を有する.表面消化フィルム (不?? 鋼のクロム酸化層など) に依存する金属バルブと比較して工学用プラスチック (PVDF,CPVC,PPH,UPVCなど) は,高い分子連鎖構造により,幅広い化学物質に対して固有の安定性を示しています.主な利点は以下にあります.
■ 工学用プラスチックの高分子構造により,無数の無機酸,塩溶液,塩塩溶液に優れた耐性を有し,基本的に電気化学腐食を避けます.
■ プラスチック弁の無形または半結晶構造は,金属に存在する特定の穴と粒間腐食メカニズムを排除します.
■ 低価格で軽量で 簡単に設置できますし 拡張も容易です
| 選択パラメータ | CPVC | UPVC | FRPP/PPH | PVDF |
| 耐熱性 | -40°C ~ +95°C | -10°C ~ +60°C | -20°C ~ +90°C | -40°C ~ +140°C |
| C について薬剤R存在 | 良かった酸,塩,塩に耐性があるが,いくつかの芳香炭水化物や塩化溶媒に耐性がない | 良かった酸,塩,塩に耐性があるが,いくつかの芳香炭水化物や塩化溶媒に耐性がない | E についてxほとんどの無機酸とアルカリ溶液に優れているが,強い酸化酸といくつかの有機溶媒に耐性がない. | 特にハロゲン,強い酸化酸,溶媒に対する優れた化学耐性 |
| M についてエカニカルSトラングス | 高硬さ,高張力 | 低温で脆さを高める高硬さ | 良い硬さと衝撃耐性 | 高い機械的強度と硬さ,優れたスリップ耐性 |
| PリュッサーRアットリング | 10bar | 6~10bar | 10bar | 10bar |
基本的な価値はプラスチック製の気力バタフライバル材料科学を通じて,メカニカルと制御の信頼性を標準化された工業設計によって保証する..プラスチック製の気圧バタフライバルの 基本的な価値は 材料科学を通じて 材料の互換性の根本的な問題を解決することです標準化された工業設計によって機械と制御の信頼性を保証しますプロセス信頼性が高く,ライフサイクル総コストが低く,リスク管理が向上します.
