Kimyasal tesislerin günlük çalışmalarında, korozyon, süreç boru hatlarının ve valflerinin karşılaştığı en ciddi zorluklardan biridir.Özellikle standart karbon çelik veya paslanmaz çelikten yapılanlar, belirli asitler, alkaliler, halogenitler veya organik çözücüler ile uğraşırken delik, granüler arası korozyon veya stres korozyonu çatlaklığından muzdarip olabilir.Orta sızıntı ve planlanmamış kapanışlarBu sadece güvenlik tehlikeleri ve çevre kirliliği riskleri getirmekle kalmaz, aynı zamanda bakım ve değiştirme maliyetlerini de önemli ölçüde artırır.
Metal Valflar Neden Belirli Kimyasal Ortamlarda Başarısız Olur?
Metal valflerin korozyon arızası genellikle yetersiz genel dayanıklılıktan kaynaklanmaz, ancak yerel elektrokimyasal reaksiyonlardan kaynaklanır.
1.Klorür ve bromür iyonları gibi halogen iyonları içeren ortamlarda passif film, paslanmaz çelik yüzeyinde yerel olarak hasar görür ve mikro piller oluşturur.küçük alanlarda metalin yoğun ve derin korozyonuna yol açarSonunda delik açılır.
2.Belirli bir sıcaklık aralığında, paslanmaz çelikteki karbon, taneler sınırlarında krom ile birleşerek krom karbürü oluşturur.Bu da tahıl sınırlarının yakınında bir krom eksikliğine ve böylece korozyon direnci kaybına neden olur., malzeme dayanıklılığının önemli ölçüde azalması ile birlikte.
3.Çekim gerilmesinin ve spesifik koroziv ortamların (klorür iyonları, sülfürler gibi) birleşik etkisi altında, metal kırılgan bir kırılmaya maruz kalır..
Bu arıza modları, ortamın kimyasal özellikleriyle temelde uyumlu olan malzemelerin seçilmesinin uzun süreli istikrarlı çalışmayı sağlamak için anahtar olduğunu göstermektedir.
Mühendislik Plastik Valf Bedenleri için Sistematik Seçim Yolu
Plastik valf gövdesinin metal olmayan ve elektrokimyasal olmayan aktif özellikleri vardır.Yüzey pasifleştirme filmlerine (paslanmaz çelik krom oksit tabakası gibi) dayanan metal valflerle karşılaştırıldığında, mühendislik plastikleri (PVDF, CPVC ve PPH, UPVC gibi) yüksek moleküler zincir yapıları sayesinde çok çeşitli kimyasal ortamlara karşı doğal istikrar göstermektedir.
· Mühendislik plastiklerinin yüksek moleküler yapısı, temel olarak elektrokimyasal korozyondan kaçınarak sayısız inorganik asit, baz ve tuz çözeltisine mükemmel bir tolerans gösterir.
· Plastik valflerin amorf veya yarı kristalin yapısı, metallerde bulunan spesifik çukurlama ve granüler arası korozyon mekanizmalarını ortadan kaldırır.
· Düşük fiyat, hafif ağırlık, kolay kurulum ve ölçeklendirme eğiliminde değil.
| Seçim parametreleri |
CPVC |
UPVC |
FRPP/PPH |
PVDF |
| Sıcaklığa dayanıklılık |
-40°C ~ +95°C |
-10°C ~ +60°C |
-20°C ~ +90°C |
-40°C ~ +140°C |
| CHemistikRvaroluş |
- İyi.Asitlere, bazlara ve tuzlara dayanıklı, ancak bazı aromatik hidrokarbonlara ve klorlu çözücülere dayanıklı değildir |
- İyi.Asitlere, bazlara ve tuzlara dayanıklı, ancak bazı aromatik hidrokarbonlara ve klorlu çözücülere dayanıklı değildir |
EÇoğu inorganik asit ve alkali çözeltilere karşı mükemmel, ancak güçlü oksidleyici asitlere ve bazı organik çözücülere karşı dirençli değildir. |
Mükemmel kimyasal direnci, özellikle halogenlere, güçlü oksidleyici asitlere ve çözücülere karşı |
| MEkanikSTrength |
Yüksek sertlik, yüksek germe dayanıklılığı |
Yüksek sertlik, düşük sıcaklıklarda kırılganlığı arttırır |
İyi sertlik ve darbe direnci |
Yüksek mekanik dayanıklılık ve sertlik, mükemmel sürünme direnci |
| PResureRÇıkartmak |
10bar |
6-10bar |
10bar |
10bar |
Çözüm değerleriPlastik pnevmatik kelebek valfimaddeler bilimi yoluyla orta uyumluluğun temel sorununu çözüyor ve aynı zamanda standartlaştırılmış endüstriyel tasarım yoluyla mekanik ve kontrol güvenilirliğini sağlıyor..Plastik pnevmatik kelebek vanasının temel değeri, malzeme bilimi yoluyla orta uyumluluğun temel problemini çözmesidir.ve standartlaştırılmış endüstriyel tasarım yoluyla mekanik ve kontrol güvenilirliğini sağlar, daha yüksek süreç güvenilirliğine, daha düşük toplam yaşam döngüsü maliyetine ve daha iyi risk kontrolüne ulaşmak.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
