화학 공장의 일상적인 운영에서, 염소는 공정 파이프 라인 및 밸브가 직면 한 가장 심각한 도전 중 하나입니다.특히 표준 탄소 강철 또는 스테인레스 강철으로 만든, 특정 산, 알칼리, 하로이드 또는 유기 용매를 처리 할 때 구멍, 곡물 간의 진식 또는 스트레스 진식 균열을 겪을 수 있습니다. 이것은 종종 조기 밸브 고장으로 이어집니다.중간 누출 및 계획되지 않은 종료이것은 안전 위험과 환경 오염 위험뿐만 아니라 유지 보수 및 교체 비용을 크게 증가시킵니다.
특정 화학 환경 에서 금속 밸브 가 실패 하는 이유
금속 밸브의 부식 장애는 일반적으로 전체 강도가 충분하지 않은 결과가 아니라 지역 전기 화학 반응에 의해 발생합니다.
1.클로라이드 및 브로마이드 이온과 같은 할로겐 이온을 포함하는 매체에서는 스테인리스 스틸 표면의 수동 필름이 지역적으로 손상되어 마이크로 배터리를 형성합니다.작은 영역에서 금속의 강하고 깊은 부식으로 이어집니다., 결국 구멍이 납니다.
2.특정 온도 범위 내에서, 스테인리스 스틸의 탄소는 곡물 경계에서 크롬과 결합하여 크롬 탄화물을 형성합니다.곡물 경계 인근 지역에서 크롬 결핍을 초래하고 따라서 부식 저항성을 잃습니다., 물질의 강도에서 현저한 감소와 함께.
3.튼튼성 스트레스 와 특정 부식 물질 (클로라이드 이온, 황화물 등) 의 합성 효과 아래, 금속 은 깨지기 쉬운 부서지기 를 겪게 된다. 그러한 부진 은 종종 갑작스럽고 매우 해롭다..
이러한 실패 모드는 매체의 화학적 특성에 근본적으로 호환되는 재료를 선택하는 것이 장기적인 안정적인 작동을 보장하는 열쇠라는 것을 나타냅니다.
엔지니어링 플라스틱 밸브 부체에 대한 체계적인 선택 경로
플라스틱 밸브 몸체는 비금속 및 비전화학적 활성 성질을 가지고 있습니다.표면 비활성화 필름에 의존하는 금속 밸브와 비교하면 (이하 스테인레스 스틸의 크롬 산화물 층), 공학 플라스틱 (PVDF, CPVC 및 PPH, UPVC) 은 높은 분자 연쇄 구조로 인해 광범위한 화학 매체에 대한 고유의 안정성을 나타냅니다. 핵심 장점은 다음과 같습니다.
· 공학 플라스틱의 고 분자 구조는 수많은 무기 산, 염기 및 소금 용액에 대한 뛰어난 내성을 가지고 있으며, 근본적으로 전기 화학 부식 (electrochemical corrosion) 을 피합니다.
· 플라스틱 밸브의 amorphous 또는 반 결정 구조는 금속에서 발견되는 특정 구덩이 및 곡물 간의 부식 메커니즘을 제거합니다.
· 저렴한 가격, 가벼운 무게, 설치가 쉬우며 확장 가능하지 않습니다.
| 선택 매개 변수 | CPVC | UPVC | FRPP/PPH | PVDF |
| 온도 저항성 | -40°C ~ +95°C | -10°C ~ +60°C | -20°C ~ +90°C | -40°C ~ +140°C |
| C화학물질R존재 | 좋아산, 염기 및 소금에 내성이 있지만 일부 아로마틱 탄화수소 및 염화 용매에 내성이 없습니다. | 좋아산, 염기 및 소금에 내성이 있지만 일부 아로마틱 탄화수소 및 염화 용매에 내성이 없습니다. | E대부분의 무기 산소와 알칼리 용액에 잘 반응하지만 강한 산화 산소와 일부 유기 용매에 저항하지 않습니다. | 화학물질, 특히 하롤겐, 강한 산화 산소 및 용매에 대한 뛰어난 내성 |
| M에카니컬S트랑크스 | 고직성, 높은 견고성 | 낮은 온도에서 부서지기 쉬운 고직성 | 좋은 경직성 및 충격 저항성 | 높은 기계적 강도와 견고성, 우수한 굴림 저항성 |
| P재발R발산 | 10bar | 6~10bar | 10bar | 10bar |
핵심 가치는플라스틱 공기성 나비 밸브그것은 재료 과학을 통해 매체 호환성의 근본적인 문제를 해결하고 동시에 표준화된 산업 설계를 통해 기계 및 제어 신뢰성을 보장한다는 것입니다..플라스틱 공기성 나비 밸브의 핵심 가치는 재료 과학을 통해표준화된 산업 설계를 통해 기계 및 제어 신뢰성을 보장합니다., 더 높은 프로세스 신뢰성, 더 낮은 전체 라이프 사이클 비용, 그리고 더 나은 위험 통제를 달성합니다.
