چالش های نشت گرد و غبار در سیستم های انتقال پنوماتیک در صنعت سیمان

مشتریان تایلندی ما اغلب در مورد شیرهای پنوماتیکی که در فرآیند تولید سیمان استفاده می‌شوند، با مشکلاتی مانند آب‌بندی ضعیف یا سیل‌های آسیب دیده مواجه می‌شوند که آنها را به منبع اصلی نشت گرد و غبار تبدیل می‌کند. این امر نه تنها منجر به از دست دادن قابل توجه مواد اولیه و محصولات با ارزش و افزایش مستقیم هزینه های تولید می شود، بلکه باعث آلودگی زیست محیطی جدی در محل می شود و خطراتی را برای ایمنی عملیاتی تجهیزات ایجاد می کند.

مشتری با ما تماس گرفت و از ما خواست که راه حل موثری برای رفع مشکل نشت گرد و غبار به او ارائه دهیم.

تجزیه و تحلیل علت اصلی نشتی: چرا شیرهای معمولی تمایل به نشت دارند

تجزیه و تحلیل علت نشتی اولین قدم در انتخاب راه حل صحیح است. تحت شرایط انتقال فشار بالا، سرعت بالا و نگهداری بالا پودر سیمان، شیرهای عمومی معمولاً با چالش‌های زیر مواجه می‌شوند:

1. فرم های آب بندی طراحی شده برای مایعات (مانند نشیمنگاه های سوپاپ الاستیک) در معرض نفوذ مداوم و فرسایش ذرات ریز پودر شکسته می شوند و در نتیجه کانال های نشتی ایجاد می شود.
2. پودر سیمان ساینده است. صفحه سوپاپ و مواد بدنه سوپاپ به مرور زمان به دلیل فرسایش مداوم فرسوده می شوند و در نتیجه فاصله بین آنها افزایش می یابد و باعث از کار افتادن آب بندی می شود.
3. در طی فرآیند باز و بسته شدن میل سوپاپ، آب بندی دینامیکی مورد نیاز است. پودر مستعد ورود به این ناحیه است و باعث گیرکردن ساقه سوپاپ و فرسودگی حلقه آب بندی می شود و در نتیجه نقاط نشتی ایجاد می شود.
4. نوسانات فشار و دما ناشی از راه اندازی و خاموش شدن سیستم و همچنین تغییر در شرایط عملیاتی، بر اجزای شیر فشار وارد می کند و بر سفتی سطوح آب بندی تأثیر می گذارد.

راه حل ساختاری: کاربرد اختصاصیشیر پروانه ای پودری پنوماتیک

1. طراحی بهینه و انتخاب مواد برای شیرهای پروانه ای پودر پنوماتیک در مواجهه با شرایط سایش

عمر طولانی شیر پایه ای برای جلوگیری از نشتی ناشی از سایش است. اقدامات کلیدی عبارتند از:

• طراحی کانال جریان صاف و ساختار سبک وزن بدنه شیر آلومینیومی ریخته گری می تواند تجمع مواد و آشفتگی موضعی را کاهش دهد و در نتیجه خطر سایش را کاهش دهد.
• برای انواع مختلف پودرها، ما گزینه های صفحه شیر را ارائه می دهیم. به عنوان مثال، صفحات شیر ​​فولادی ضد زنگ با سطح صاف و سختی بالا برای پودرهای ریز که مستعد چسبندگی هستند مناسب هستند. در حالی که صفحات شیر ​​پلی اورتان با انرژی سطحی کم و خاصیت ارتجاعی خاصی می توانند چسبندگی برخی از مواد ویسکوز را کاهش دهند.

2-اجرای یک سیستم آب بندی که به "نشت صفر" برسد

• مهر و موم صندلی سوپاپ (مانند لاستیک EPDM) نه تنها آب بندی را فراهم می کند، بلکه طراحی الاستیک آن نیز می تواند لایه چسبیده روی سطح صفحه شیر را هنگام چرخش حذف کند.
• محفظه مهر و موم شده با استفاده از حداقل دو حلقه O با کیفیت بالا تشکیل می شود و گریس روان کننده مواد غذایی را می توان برای ایجاد یک منطقه مانع ذرات موثر پر کرد.

3. از اجرا و اجرای اقدامات قابل اعتماد اطمینان حاصل کنید

• با استفاده از محرک‌های پنوماتیکی دو اثره یا تک‌اثر (بهار-بازگشت)، نیروی محرکه پایدار و سریع ارائه می‌شود که اطمینان حاصل می‌کند که شیر می‌تواند به طور کامل در برابر فشار مواد بسته یا باز شود. نوع فنری برگشتی همچنین می تواند به طور خودکار در صورت قطع برق به موقعیت امن بازگردد.
• محرک پنوماتیک می تواند به دریچه های الکترومغناطیسی، سوئیچ های محدود، دستگاه های بازخورد موقعیت و غیره مجهز شود تا با سیستم کنترل مرکزی و نظارت بر زمان واقعی وضعیت دریچه ارتباط برقرار کند.

کنترل نشت گرد و غبار در سیستم انتقال پنوماتیک صنعت سیمان را می توان با استفاده از شیرهای پروانه ای مقاوم در برابر سایش که برای ویژگی های پودر بهینه شده اند، به طور قابل توجهی افزایش داد. این به شرکت ها امکان می دهد تا به طور اساسی یکپارچگی آب بندی خطوط لوله را بهبود بخشند.