PLC 시스템 신호와 공압 액추에이터 액세서리 매칭 및 디버깅을 위한 주요 사항

현대 산업 자동화 업그레이드 및 리노베이션 프로젝트에서공기 밸브를 기존 프로그래밍 가능한 논리 제어기 (PLC) 또는 분산 제어 시스템 (DCS) 에 통합하는 것은 일반적인 요구 사항입니다.어떻게 안정적인 전기 및 신호 일치를 달성 할 수 있는지공기동력부속품 (범위 스위치, 소레노이드 밸브 등) 및 제어 시스템

기압 주행 장치 액세서리의 핵심 기능과 신호 유형 이해

1. 나무르 소레노이드 밸브: 가스 경로를 제어하는 전기 스위치

   소레노이드 밸브는 공기 작동 장치의 "리모트 컨트롤 스위치"로서 핵심은 PLC에서 디지털 출력 (DO) 신호를 수신하는 데 있습니다.

   • 코일 전압은 PLC 출력 모듈의 전원 공급 전압과 엄격히 일치해야합니다.
   • 두 위치 세 가지 방향 (~ 2/3 방향) 전자기 밸브는 일반적으로 단일 작용 스프링 반환 액추어터에 사용됩니다.두 개의 위치 다섯 가지 방법 ((2/5 방법) 전자기 밸브는 이중 작용 액추에터에 적합합니다.
2. 제한 스위치: 밸브 위치에 대한 피드백을 제공합니다.

제한 스위치 (포지션 표시기) 는 PLC에 밸브의 완전 개방 및 완전 폐쇄 상태에 대한 피드백을 제공하기 위해 사용됩니다.

• • 기계적 마이크로 모션 리미트 스위치는 수동 건조 접촉 (정상적으로 열린/정상적으로 닫힌 접촉) 을 출력합니다. 그것은 PLC의 디지털 입력 (DI) 채널에 직접 연결되어 있습니다.
  • 스위치 접촉이 견딜 수있는 전압과 전류를 확인하고 PLC 입력 회로와 일치하는지 확인하고 필요한 경우 전기 격리를 위해 중간 릴레를 사용하십시오.

통합 단계 및 디버깅

1하드웨어 연결 및 전기 검사

PLC 시스템 도면과 공기 운동 장치 액세서리의 배선 도면을 비교하고 각 케이블의 기능을 하나씩 확인합니다.

액세서리 그룹에 독립적이고 안정적인 전원 공급을 제공하며, 단회로 보호로 차단기 또는 안전 장치를 설치하십시오. 고전력 장비와 회로를 공유하는 것을 피하십시오.

2PLC 소프트웨어 구성 및 예비 테스트

PLC 프로그래밍 소프트웨어에서 각 전자기 밸브 (DO) 및 제한 스위치 (DI) 에 올바른 물리적 주소와 논리적 변수 이름을 부여합니다.

PLC의 강제 출력 기능을 사용하여 각 전자기 밸브는 작동 장치가 올바른 방향으로 작동하는지 여부를 관찰하기 위해 개별적으로 테스트됩니다.

수동으로 밸브를 회전시키고 PLC 모니터링 인터페이스에서 제한 스위치 (0/1) 의 신호 상태가 밸브의 실제 위치 (열린/ 닫힌) 와 정확하게 일치하는지 관찰합니다.

3제어 논리 프로그래밍 및 통합 테스트

밸브 제어 기능 블록 (FB) 을 작성하고, 열기, 닫기, 멈추기 명령을 통합하고, 액션의 완료를 결정하는 조건으로 제한 스위치 피드백을 내장합니다.

안전 조건 하에서 자동화 된 일련의 테스트를 수행합니다. 밸브의 반응 시간 및 위치 피드백의 안정성을 관찰하십시오.

일반적 인 잘못 진단

1밸브가 작동하지 않습니다.

가스 소스의 압력이 0.2~0.8MPa 범위 안에 있는지 확인하고, 전자기 밸브 코일을 가로지르는 전압이 정상인지 측정한다.전기 자기 밸브가 막혀 있는지 수동으로 검사합니다..

2제한 스위치로부터 피드백이 없습니다.

멀티미터를 사용하여 밸브가 완전히 닫힌 상태에서 제한 스위치의 접촉이 유도하는지 여부를 측정합니다.PLC 입력 포인트의 표시등과 주소 매핑이 올바른지 확인합니다.

3신호가 불안정해
배선이 느슨한지 확인하고 전자기 간섭을 피하기 위해 신호 선이 전력 선과 분리되어 있는지 확인합니다.기계적 제한 스위치 설치 위치가 진동으로 인해 이동했는지 확인하십시오..