ในโครงการปรับปรุงและปรับปรุงอัตโนมัติอุตสาหกรรมที่ทันสมัยการบูรณาการพัดพัดลมในเครื่องควบคุมโลจิกที่มีอยู่ (PLC) หรือระบบควบคุมกระจาย (DCS) เป็นความต้องการทั่วไป. วิธีการบรรลุความมั่นคงไฟฟ้าและสัญญาณที่ตรงกันระหว่างเครื่องดําเนินอากาศอุปกรณ์เสริม (เช่นสวิทช์ขีดจํากัด, วาล์วโซเลโนอิด) และระบบควบคุมโดยไม่เสียหายอุปกรณ์
การเข้าใจฟังก์ชันหลักและประเภทสัญญาณของอุปกรณ์เสริมเครื่องขับเคลื่อนแบบปนูเมติก
วาล์วโซเลนอยด์ เป็น "สวิตช์ควบคุมทางไกล" ของเครื่องขับเคลื่อนปนูเมติก ส่วนหลักของมันอยู่ที่การรับสัญญาณออกแบบดิจิตอล (DO) จาก PLC
เครื่องสลับขีดจํากัด (ตัวชี้ตําแหน่ง) ใช้เพื่อให้ PLC มีข้อมูลการตอบสนองเกี่ยวกับสภาพเปิดและปิดของวาล์วอย่างเต็มที่
ขั้นตอนการบูรณาการและการแก้ไขข้อผิดพลาด
1การเชื่อมต่อฮาร์ดแวร์และการตรวจไฟฟ้า
เปรียบเทียบแผนการเชื่อมต่อของอุปกรณ์เสริมของเครื่องขับเคลื่อนปนูเมติกกับภาพวาดของระบบ PLC และยืนยันฟังก์ชันของสายไฟแต่ละสายหนึ่ง
จําหน่ายไฟฟ้านิสระและมั่นคงให้กับกลุ่มอุปกรณ์เสริม และติดตั้งเครื่องตัดวงจรหรือไฟฟิวส์เพื่อป้องกันการตัดวงจรสั้น หลีกเลี่ยงการใช้วงจรร่วมกับอุปกรณ์พลังงานสูง
2การตั้งค่าโปรแกรม PLC และการทดสอบเบื้องต้น
ในโปรแกรมโปรแกรม PLC แผนที่อยู่ทางกายภาพที่ถูกต้อง และชื่อตัวแปรทางตรรกะให้กับแต่ละวาล์วไฟฟ้าแม่เหล็ก (DO) และสวิตช์ขีดจํากัด (DI)
โดยใช้ฟังก์ชันผลิตแบบบังคับของ PLC การทดสอบแต่ละซัลเลโนอิดแยกกันเพื่อสังเกตว่าตัวขับเคลื่อนทํางานในทิศทางที่ถูกต้องหรือไม่
ทําการหมุนวาล์วด้วยมือ และสังเกตในอินเตอร์เฟซการติดตาม PLC ว่าสภาพสัญญาณของสวิทช์ขีดจํากัด (0/1) ตรงกับตําแหน่งจริงของวาล์ว (เปิด/ปิด) หรือไม่
3การควบคุมการเขียนโปรแกรมโลจิกและการทดสอบการบูรณาการ
เขียนบล็อคการควบคุมฟังก์ชันวาล์ว (FB) รวมคําสั่งสําหรับการเปิด ปิด และหยุด และฝังการตอบสนองสวิทช์ขั้นต่ําเป็นเงื่อนไขในการกําหนดการเสร็จสิ้นของการกระทํา
ภายใต้สภาพปลอดภัย ดําเนินการทดสอบแบบอัตโนมัติครบวงจร ดูเวลาตอบสนองของวาล์วและความมั่นคงของการตอบสนองตําแหน่ง
การ ตรวจ สอบ ความ ผิด ที่ บ่อย
1วาล์วไม่ทํางาน
ตรวจสอบว่าความดันของแหล่งก๊าซอยู่ในช่วง 0.2 - 0.8 MPa; วัดว่าความกระชับกระแสผ่านคลุมวาล์วไฟฟ้าแม่เหล็กเป็นปกติหรือไม่ตรวจสอบด้วยมือว่าวาล์วไฟฟ้าแม่เหล็กติดหรือไม่.
2ไม่มีการตอบสนองจากสวิตช์ขีดจํากัด
ใช้มัลติเมตรเพื่อวัดว่า ติดต่อของสวิทช์ขีดจํากัดจะนําหรือไม่เมื่อวาล์วอยู่ในตําแหน่งปิดเต็มตรวจสอบว่าไฟชี้วัดของจุดเข้าของ PLC และการ mapping ที่อยู่ถูกต้องหรือไม่
3สัญญาณไม่มั่นคง
ตรวจสอบว่าสายไฟไม่อ่อน; ยืนยันว่าสายสัญญาณถูกวางแยกจากสายไฟฟ้าเพื่อหลีกเลี่ยงการแทรกแซงทางแม่เหล็กไฟฟ้าตรวจสอบว่าตําแหน่งการติดตั้งของสวิตช์ขีดจํากัดทางกลได้เคลื่อนย้ายเนื่องจากการสั่น.
