Filipińska elektrownia węglowa zastępuje zawór motylkowy z miękkim uszczelnieniem dla rurociągu parowego o temperaturze 425°C zaworem motylkowym z twardym metalowym uszczelnieniem

Wprowadzenie: Kilka elektrowni węglowych na Filipinach doświadczyło starzenia się siedzeń i zwiększenia wycieków wewnętrznych po 1 ̊2 latach stosowania miękkich zaworów motylkowych w wysokokalorycznych liniach parowych.

Punkty bolesne: mechanizm awarii miękkiego uszczelnienia pod wysoką temperaturą pary

W układach parowych pomocniczych elektrowni węglowych (np. linia dmuchawy sadzy, linia śledząca) temperatury środowiska często osiągają 350°C-425°C.lub NBR mają następujące ograniczenia::

• Siedzenie z PTFE: Długotrwałe ograniczenie eksploatacji około 230°C. Powyżej tego poziomu zmiękczanie materiału i wkręcanie zmniejszają ciśnienie kontaktu uszczelniającego.

• Siedzenie z gumy elastomerycznej: przyspieszone starzenie powyżej 150°C, utrata odporności i trwałe deformacje po cyklu.

Typowe usterki na polu obejmują: słyszalne wycieki pary, gdy zawór jest zamknięty, normalny moment obrotowy siłownika, ale niezdolny do całkowitego wyłączenia, a także węglenie siedzenia lub węglowanie podczas demontażu.

Parametry techniczne alternatywnego rozwiązania: dowodyWyniki badańStabilność w temperaturze 425°C

Wybrany elektryczny zawór motylkowy z twardym uszczelnieniem (typ płytki, nadwozie WCB/SS304, dysk SS304) zapewnia następujące weryfikowalne parametry:

Struktura twardego uszczelnienia opiera się na ciśnieniu kontaktowym pomiędzy metalowym siedzeniem a dyskiem w celu uzyskania zamknięcia, niezależnie od deformacji elastycznego materiału.W związku z tym utrzymuje stałe ciśnienie kontaktowe uszczelniające podczas cyklu temperatury.

Zasada działania i zaletyElektryczny zawór motylkowy.pdf

Karoseria i siedzenie są zintegrowanymi elementami, a powierzchnia uszczelniająca siedzenia pokryta jest materiałem stopu odpornym na temperaturę i korozję.Na dysku mocowany jest wielowarstwowy elastyczny laminowany pierścień uszczelniającyW porównaniu z tradycyjnymi zaworami motylkowymi ten typ zaworów oferuje wysoką odporność na temperaturę, łatwe obsługiwanie, otwieranie/zamykanie bez tarcia,i kompensuje uszczelnienie poprzez zwiększony moment obrotowy z mechanizmu przesyłowego podczas zamykania, dzięki czemu poprawiono wydajność uszczelniania i wydłużono okres użytkowania.

1 Unikalna konstrukcja potrójnego przesunięcia umożliwia beztargowe przenoszenie pomiędzy powierzchniami uszczelniającymi, wydłużając żywotność zaworów.
2 Elastyczne uszczelnienie wytwarzane przez moment obrotowy.
3 Pomysłowa konstrukcja klinów zapewnia automatyczną funkcję uszczelniającą "uszczelniając w miarę zamknięcia", z kompensacją i zerowym wyciekiem między powierzchniami uszczelniającymi.
4 Kompaktny, lekki, łatwy w obsłudze i wygodny w montażu.
5 Akcja pneumatyczna lub elektryczna może być skonfigurowana zgodnie z wymaganiami użytkownika w celu zaspokojenia potrzeb zdalnego sterowania i sterowania programowego.
6 Różne rodzaje połączeń: płytkowe, łuskowe, płaszczykowe, spawane z tyłami.

Rozważania dotyczące instalacji i wyboru

3.1 Wymiar momentu obrotowego siłownika

W liniach parowych wysoka temperatura powoduje zmiany przepustowości między pędem a buchem.W przypadku zaworu DN150 przy 1.6 MPa ciśnienie robocze, obliczony moment obrotowy ≈120 N·m → wybierz SONGO-30 (naliczone 300 N·m, zapewniając margines).

3.2 Kompatybilność materiału z jakością pary

W przypadku wystąpienia śladowych chloridów lub kondensatu kwasowego, dysk należy zaktualizować na SS316 (1Cr18Ni12Mo2Ti), aby uniknąć korozji.

3.3 Orientacja montażu

W przypadku zawórów motylkowych typu płytki, dysk powinien otwierać się pod ostrym kątem do osi rury, aby uniknąć erozji pary z dużą prędkością na plecach siedzenia.Zazwyczaj instaluj łodygę poziomo z aktywatorem w pozycji pionowej.

Wyniki operacyjne i okres utrzymania

Po sześciu miesiącach pracy zastępczej:

• Badanie uszczelnienia linii (metoda bąbelkowa) w parze o temperaturze 425°C nie wykazało widocznych wycieków.

• Wykonawca wykonał około 1200 cykli bez przesunięcia momentu obrotowego.

• Opakowanie wnętrza (grafit elastyczny + kompozyt PTFE) nie wykazało wycieków zewnętrznych.

Szacunkowy okres utrzymania rozciąga się od corocznej wymiany siedzenia (miękkie uszczelnienie) do raz na trzy lata w celu kontroli opakowań.

Wniosek

W przypadku linii parowych o wysokiej temperaturze (≤425°C) w elektrowniach węglowych w Azji Południowo-Wschodniej:elektryczne zawory motylkowe z twardym uszczelnieniem (metalowe siedzenie + elastyczny grafyt) zapewniają bezpośrednią wymianę w przypadku awarii zaworu miękkiego siedzeniaWybór musi weryfikować temperaturę, ciśnienie, moment obrotowy i kompatybilność materiału.