পাল্প পরিবহন পাইপলাইনে বল ভালভের অস্বাভাবিক ক্ষয় সমাধান করুন

পশ্চিম সিলসিয়া, পোল্যান্ডের মতো অঞ্চলে আমাদের গ্রাহকরাপ্রায়শই তাদের খনির এবং বেনিফিকেশন অপারেশনে উচ্চতর শক্ত পদার্থের সামগ্রী সহ স্লারিগুলি দক্ষতার সাথে এবং নির্ভরযোগ্যভাবে কীভাবে প্রেরণ করা যায় সে সম্পর্কে অসুবিধার সম্মুখীন হয়এর মধ্যে, পাইপলাইন সিস্টেমের একটি মূল নিয়ন্ত্রণ উপাদান হিসাবে বল ভালভ, এর কর্মক্ষমতা সরাসরি উৎপাদন এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ অব্যাহত প্রভাবিত করে।স্লারে ধারালো খনিজ কণা, উচ্চ প্রবাহের হার এবং সম্ভাব্য ক্ষয়কারীতা ঐতিহ্যগত ধাতব-সিট বল ভালভের জন্য গুরুতর অস্বাভাবিক পরিধান সমস্যা সৃষ্টি করেছে, যা অভ্যন্তরীণ ফুটো বৃদ্ধি হিসাবে প্রকাশিত হয়েছে,খোলা এবং বন্ধ টর্ক বৃদ্ধিএমনকি দ্রুত ব্যর্থতাও।

পরাবায়ুসংক্রান্ত সিরামিক বল ভালভপল্পের অবস্থার কারণে

স্লারি একটি অভিন্ন তরল নয়, তবে শক্ত এবং তরল একটি দ্বি-পর্যায়ের মিশ্রণ। ভালভ ক্ষতি প্রধানত দুটি কারণের ফলস্বরূপঃ

1. ঘর্ষণীয় পোশাক
   • যখন কঠিন কণা যেমন কোয়ার্টজ এবং ধাতব খনিজ উচ্চ চাপ অধীনে ভালভ মাধ্যমে পাস,তারা সিলিং পৃষ্ঠ (গোল এবং ভালভ সিট) উপর মাইক্রোস্কোপিক কাটা এবং scraping প্রভাব প্রভাবিত করবে. পিটিএফই নরম সিলিং ভালভ সিট বা সাধারণ শক্ত ধাতব পৃষ্ঠ দ্রুত স্ক্র্যাচ হবে, সিলিং লাইন ক্ষতিগ্রস্ত এবং সিল ব্যর্থ হতে কারণ, অভ্যন্তরীণ ফুটো ফলে।
2. ক্ষয় ও পরাজয়
   • যেখানে প্রবাহ হ্রাস পায় বা দিক পরিবর্তন হয়, সেখানে উচ্চ গতির কণাগুলি নিয়মিতভাবে ভালভের দেহের অভ্যন্তরে নির্দিষ্ট এলাকাগুলিতে আঘাত করে,যা স্থানীয় উপাদান হ্রাস এবং প্রাচীর বেধ পাতলা হতে পারেঅবশেষে, এর ফলে শেল ফাঁসের ঝুঁকি হতে পারে।

মূল সমাধান

অস্বাভাবিক পরিধানের সমাধানের মূল চাবিকাঠিটি হ'ল প্রবাহিত উপাদানগুলির কঠোরতা ঘর্ষণকারী কণার তুলনায় অনেক বেশি।

1. উপাদানগুলির মধ্য দিয়ে প্রবাহের উপকরণঃ ধাতু থেকে উচ্চ পারফরম্যান্স সিরামিক পর্যন্ত
   • কাঠামোগত সিরামিক আস্তরণের ব্যবহার এবং সিরামিক গোলক। উদাহরণস্বরূপ, উত্পাদন গোলক, ভালভ আসন,খাঁটি এলুমিনিয়াম (Al2O3) বা সিলিকন কার্বাইড (SiC) দিয়ে > 99% বিশুদ্ধতার সাথে ভালভের অভ্যন্তরীণ আস্তরণএই সিরামিক উপকরণগুলির রকওয়েল কঠোরতা (এইচআরএ) ৮০-৯০ পর্যন্ত, যা বেশিরভাগ শক্ত কণার কঠোরতার চেয়ে অনেক বেশি,এইভাবে "কম্পোনেন্ট পোশাক" থেকে "মাধ্যম নিজেই পোশাক" রূপান্তরএটি নিশ্চিত করে যে সিলিং জুটিটির জ্যামিতিক নির্ভুলতা দীর্ঘ সময়ের অপারেশন চলাকালীন বজায় থাকে, মূলত পরিধানের কারণে ব্যর্থতা সমাধান করে।
2. সেল্প প্রক্রিয়ার অবস্থার জন্য ভালভ কাঠামোর অপ্টিমাইজেশন
   • নিশ্চিত করুন যে যখন ভালভটি খোলা হয়, তখন প্রবাহের চ্যানেলটি মূলত পাইপলাইনের অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়, যার ফলে কণা জমা হওয়ার এবং জ্যামিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস পায়।
   • ভ্যালভের বল পৃষ্ঠের উপর সম্ভাব্য স্লারি জমা হওয়ার জন্য, যা খোলার এবং বন্ধ করার প্রতিরোধের কারণ হতে পারে, একটি পর্যাপ্ত টর্ক এবং একটি নিরাপত্তা ফ্যাক্টর (সাধারণত 1.5-2 বার গণনা টর্ক) কনফিগার করা উচিতঅতিরিক্তভাবে, এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে এর সেবা জীবন (যেমন 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 8, 9 এবং 9)000,000 চক্র) ধুলো অপসারণ সিস্টেমের ঘন ঘন স্যুইচিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

পোলিশ খনি শিল্পের জন্য, একটি পরিধান-প্রতিরোধী বল ভালভ সমাধান গ্রহণ করা, যার মূল প্রযুক্তি সম্পূর্ণ সিরামিক প্রবাহ উপাদানগুলির উপর ভিত্তি করে, খনিজ স্লারি জন্য অনুকূলিত কাঠামো,এবং একটি মিলে যাওয়া ভারী দায়িত্ব actuator, কোম্পানি উল্লেখযোগ্যভাবে মূল ভালভের সেবা জীবন বাড়াতে পারে, অনির্ধারিত বন্ধ সময় এবং ঘন ঘন ভালভ প্রতিস্থাপন সামগ্রিক খরচ কমাতে পারে।