펄프 운송 파이프라인의 볼 밸브 이상 마모 해결

서시레지아, 폴란드,종종 고소질의 매립물을 효율적이고 안정적으로 전달하는 방법에 대한 광산 및 복원 작업에서 어려움을 겪습니다.그 중에서도, 펌프 시스템의 핵심 제어 구성 요소로서, 공 밸브의 성능은 생산과 유지보수 비용의 연속성에 직접적으로 영향을 미칩니다.용액의 날카로운 미네랄 입자, 높은 흐름 속도 및 잠재적인 부식성으로 인해 내부 누출 증가로 나타난 전통적인 금속 좌석 볼 밸브의 심각한 비정상적인 마모 문제가 발생했습니다.열과 닫는 토크가 증가합니다., 심지어는 빠른 실패.

의 착용펌프 세라믹 볼 밸브펄프 상태로 인해

용액은 균일한 액체가 아니라 고체와 액체의 두 단계 혼합물입니다. 밸브에 대한 손상은 주로 두 가지 요인으로 인해 발생합니다.

1. 가려움증
   • 쿼츠와 금속 광물 같은 단단한 입자가 고압으로 밸브를 통과하면밀폐 표면 (공과 밸브 좌석) 에 미세한 절단 및 스크래핑 효과를 발휘합니다.. PTFE 부드러운 밀폐 밸브 좌석 또는 일반 경화 된 금속 표면은 빠르게 긁힐 것이며 밀폐 라인을 손상시키고 밀폐가 실패하여 내부 누출이 발생합니다.
2. 침식 과 마모
   • 유동량이 감소되거나 방향이 변경되는 지점에서는 고속 입자가 밸브 몸의 구멍 내 특정 부위에 지속적으로 영향을 미칩니다.이는 지역 물질 손실과 벽 두께의 희석으로 이어질 수 있습니다.결국, 이것은 껍질 누출의 위험을 초래할 수 있습니다.

핵심 솔루션

비정상적 인 마모 를 해결 하는 열쇠 는 흐르는 구성 요소 들 의 단단 함 을 가라비제 입자 보다 훨씬 더 높게 하는 것 이다.

1. 구성 요소를 통해 흐르는 재료: 금속에서 고성능 세라믹까지
   • 구조적인 세라믹 라인러와 세라믹 구리를 사용합니다. 예를 들어, 제조 구리, 밸브 좌석,순수한 알루미나 (Al2O3) 또는 실리콘 카바이드 (SiC) 로 밸브 내부 포장을 하고 순도가 > 99%이 세라믹 물질은 80-90까지의 로크웰 경화 (HRA) 를 가지고 있으며, 이는 대부분의 단단한 입자의 경화보다 훨씬 높습니다.따라서 "부품의 마모"에서 "매체 자체의 마모"로 변환합니다.이것은 장시간 작동하는 동안 밀폐 쌍의 기하학적 정확성이 유지되고 마모로 인한 장애를 근본적으로 해결하도록합니다.
2. 펄스 프로세스 조건에 대한 밸브 구조의 최적화
   • 밸브를 열 때 흐름 통로가 파이프 라인의 내부 지름과 기본적으로 일치하도록 하여 입자 축적 및 막힘의 위험을 줄이십시오.
   • 밸브 볼 표면에 부풀어 올 수 있는 부풀이 축적을 극복하기 위해, 열과 닫는 저항을 일으킬 수 있습니다. 충분한 토크와 안전 인수 (일반적으로 1.계산 토크의 5-2 배) 구성되어야합니다.또한, 사용 기간 (예를 들어 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 8, 9) 을 보장해야합니다.000,000 사이클) 는 먼지 제거 시스템의 빈번한 전환 과정의 요구 사항을 충족합니다.

폴란드 광산업의 경우, 미네랄 슬러러에 최적화된 구조를 가진 완전히 세라믹 흐름 구성 요소에 기반한 핵심 기술을 가진 마모 저항성 볼 밸브 솔루션을 채택합니다.그리고 그에 맞는 중량 가동 장치, 기업은 키 밸브의 서비스 수명을 크게 연장하고 계획되지 않은 정지 시간 및 빈번한 밸브 교체에 대한 전체 비용을 줄일 수 있습니다.