Risolvere l'usura anormale delle valvole a sfera nella condotta di trasporto della polpa

I nostri clienti in regioni come la Slesia occidentale, la Polonia,La Commissione ritiene che la Commissione non sia in grado di fornire informazioni sufficienti per valutare se la misura in questione sia compatibile con il mercato interno.Tra questi, la valvola a sfera, in quanto componente chiave di controllo del sistema di condotte, ha un impatto diretto sulla continuità dei costi di produzione e di manutenzione.le particelle minerali taglienti nell'impasto, elevata portata e potenziale corrosività hanno portato a gravi problemi di usura anormale per le valvole a sfera tradizionali a sedile in metallo, manifestate da un aumento delle perdite interne,aumento della coppia di apertura e chiusura, e persino un rapido fallimento.

L'usura diValvole a sfera pneumatiche ceramichecausato dalle condizioni della polpa

L'immondizia non è un fluido omogeneo, ma una miscela bi-fase di solido e liquido.

1. Abrasivi
   • Quando le particelle dure come il quarzo e i minerali metallici passano attraverso la valvola sotto alta pressione,esercitano effetti microscopici di taglio e raschiatura sulla superficie di tenuta (la sfera e il sedile della valvola)Il sedile della valvola di tenuta morbida in PTFE o la normale superficie metallica indurita si graffieranno rapidamente, danneggiando la linea di tenuta e causando il fallimento della tenuta, con conseguente perdita interna.
2. Erosione e usura
   • Nei punti in cui il flusso è ridotto o cambia direzione, le particelle ad alta velocità colpiscono continuamente aree specifiche all'interno della cavità del corpo della valvola,che possono portare a perdite locali di materiale e all'assottigliamento dello spessore della pareteAlla fine, questo potrebbe comportare un rischio di fuga di proiettili.

Soluzione di base

La chiave per risolvere l'usura anormale consiste nel rendere la durezza dei componenti di flusso molto maggiore di quella delle particelle abrasive.

1. Materiali di flusso attraverso i componenti: dai metalli alla ceramica ad alte prestazioni
   • L'impiego di rivestimenti ceramici strutturali e sfere ceramiche, ad esempio sfere di fabbricazione, sedili di valvole,con un tenore di calcio non superiore a 10%, ma non superiore a 50%Questi materiali ceramici hanno una durezza di Rockwell (HRA) fino a 80-90, che è molto superiore alla durezza della maggior parte delle particelle dure.trasformando così l'usura da "usura dei componenti" in "usura del mezzo stesso"Questo assicura che la precisione geometrica della coppia di tenuta sia mantenuta per un lungo periodo di funzionamento, eliminando fondamentalmente il guasto causato dall'usura.
2. Ottimizzazione della struttura delle valvole per le condizioni del processo di polpa
   • Assicurarsi che, quando la valvola viene aperta, il canale di flusso sia praticamente in linea con il diametro interno della condotta, riducendo così il rischio di accumulo e blocco di particelle.
   • Per evitare l'eventuale accumulo di fanghi sulla superficie della sfera della valvola, che può causare resistenza all'apertura e alla chiusura, un attuatore d'aria con coppia sufficiente e un fattore di sicurezza (di solito 1.5-2 volte la coppia calcolata) deve essere configurataInoltre, è necessario assicurare che la sua vita utile (come000, 000 cicli) soddisfa i requisiti del processo di commutazione frequente del sistema di depurazione.

Per l'industria mineraria polacca, l'adozione di una soluzione di valvola a sfera resistente all'usura con una tecnologia di base basata su componenti di flusso interamente ceramici, una struttura ottimizzata per lo scisto minerale,e un corrispondente attuatore pesante, l'impresa può estendere significativamente la vita utile delle valvole chiave, ridurre il costo complessivo dei tempi di fermo non pianificati e delle frequenti sostituzioni delle valvole.