औद्योगिक द्रव विचलन के मुख्य दर्द बिंदु
संयुक्त राज्य अमेरिका में एक रासायनिक संयंत्र में, आसवन स्तंभ की फ़ीड प्रणाली को कच्चे तरल को दो पथों में विभाजित करने और उन्हें क्रमशः अलग-अलग आसवन स्तंभों में भेजने की आवश्यकता होती है। मूल योजना में 2-वे वाल्व और मैन्युअल स्विचिंग का उपयोग किया गया था, जिसमें ±15% के प्रवाह अनुपात का विचलन और प्रति ऑपरेशन 10 मिनट का स्विचिंग समय जैसी समस्याएं थीं।
रासायनिक इंजीनियरिंग, जल उपचार और ऊर्जा जैसे प्रक्रिया उद्योगों में, एक ही माध्यम को कई पाइपलाइनों में वितरित करना या उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार प्रवाह दिशा बदलना। पारंपरिक डायवर्जन योजनाओं में तीन प्रमुख कमियां हैं:
के तकनीकी लाभवायवीय 3वे बॉल वाल्वसंरचना
मुख्य पैरामीटर और स्थिरता सत्यापन
1.SS304/SS316 वाल्व बॉडी, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, एंटी-ऑक्सीकरण, एंटी-स्केलिंग के साथ रासायनिक और जल उपचार उद्योगों में अम्लीय/क्षारीय मीडिया के लिए उपयुक्त।
2. दबाव रेटिंग: PN10/PN16/PN25/PN40, क्लास 150LB, JIS 10K कम दबाव और मध्यम-उच्च दबाव वाले औद्योगिक पाइपिंग सिस्टम के लिए उपयुक्त, 0 लीकेज सील, औद्योगिक-ग्रेड स्थिरता आवश्यकताओं को पूरा करता है।
3. बॉल और वाल्व सीट एक फ्लोटिंग/फिक्स्ड संरचना को अपनाती है, जिससे दीर्घकालिक संचालन के दौरान कोई जाम नहीं होता है और 100,000 चक्र से अधिक की सेवा जीवन होता है।
3.कनेक्शन विधि: बीएसपी/एनपीटी धागे, कनेक्शन और रखरखाव की सुविधा; सॉकेट वेल्ड, कम सीलिंग बिंदुओं के साथ, उच्च दबाव और उच्च तापमान वाली कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त।
4. डबल-एक्टिंग/सिंगल-एक्टिंग न्यूमेटिक एक्चुएटर्स का उपयोग करके, डबल-एक्टिंग प्रकार दो-तरफा सटीक नियंत्रण प्राप्त कर सकता है (स्प्रिंग रीसेट की आवश्यकता के बिना), जबकि सिंगल-एक्टिंग प्रकार में दोष-सुरक्षित फ़ंक्शन होता है (हवा की आपूर्ति खो जाने पर स्वचालित रूप से शुरुआती स्थिति में रीसेट हो जाता है); एक्चुएटर्स की प्रतिक्रिया गति तेज़ होती है (स्विचिंग 0.5-2 सेकंड के भीतर पूरी हो जाती है), और पीएलसी/डीसीएस ऑटोमेशन नियंत्रण प्रणालियों के साथ संगत होते हैं।