Controllo della deviazione del fluido industriale: commutazione direzionale della valvola a sfera pneumatica a 3 vie

I punti critici della deviazione dei fluidi industriali

In un impianto chimico negli Stati Uniti, il sistema di alimentazione di una colonna di distillazione deve dividere il liquido grezzo in due percorsi e inviarli rispettivamente a colonne di distillazione diverse.Il piano originale utilizzava una valvola a due vie e un interruttore manuale, che presentava problemi quali una deviazione del rapporto di flusso del ±15% e un tempo di commutazione di 10 minuti per operazione.

In settori industriali quali l'ingegneria chimica, il trattamento delle acque e l'energia,distribuire un singolo mezzo su più condotte o cambiare la direzione del flusso in base alle esigenze di produzioneI sistemi di deviazione tradizionali presentano tre principali inconvenienti:

1. La valvola manuale risponde lentamente e il processo di commutazione manuale richiede molto tempo.
2. La valvola a due vie ha una bassa efficienza di deviazione del flusso e richiede l'uso di più valvole in combinazione, aumentando così il rischio di perdite e la complessità del controllo.
3. La precisione della valvola a tre vie ordinaria è insufficiente: la progettazione del canale di flusso è irragionevole, con conseguente deviazione del rapporto di deviazione, che incide sulla qualità del prodotto.

I vantaggi tecnici delValvola a sfera pneumatica a 3 viestruttura

1. L-port (L-shaped flow) è il tipo strutturale di base di una valvola a 3 vie.consentendo "due percorsi di ingresso e un percorso di uscita" o "un percorso di ingresso e due percorsi di uscita" della commutazione del percorso di flusso, evitando così la miscelazione del mezzo (come la commutazione della temperatura, la diversa distribuzione delle materie prime), una deviazione precisa del flusso (come il controllo delle proporzioni di alimentazione multi-camino),e in caso di pressione elevata o di materiali corrosivi.
2. Il T-port (flusso a forma di T) si concentra sul raggiungimento della miscelazione del mezzo, come la regolazione della temperatura e l'adeguamento della concentrazione, nonché la distribuzione del flusso (come l'alimentazione simultanea da parte di più dispositivi).Realizza la funzione di miscelazione "input bidirezionale a output unidirezionale" o la funzione di distribuzione "input bidirezionale a output bidirezionale".

Parametri chiave e verifica della stabilità

1.SS304/SS316 corpo della valvola, adatto a supporti acidi/alcalini nelle industrie chimiche e di trattamento dell'acqua, con eccellente resistenza alla corrosione, antiossidazione, anti-scallatura.

2.Nota di pressione: PN10/PN16/PN25/PN40, classe 150LB,JIS 10K, adatta a sistemi di tubazioni industriali a bassa e media pressione, tenuta a tenuta zero,soddisfacendo i requisiti di stabilità di livello industriale.

3.La sfera e il sedile della valvola hanno una struttura galleggiante/fissa, che garantisce l'assenza di blocchi durante il funzionamento a lungo termine e una durata superiore a 100.000 cicli.

3.Metodo di connessione: fili BSP/NPT, che facilitano la connessione e la manutenzione; saldatura a presa, con meno punti di tenuta, adatta a condizioni di lavoro ad alta pressione e ad alta temperatura.

4.Utilizzando attuatori pneumatici a doppia o singola azione, il tipo a doppia azione può ottenere un controllo preciso in entrambe le direzioni (senza la necessità di ripristinare la molla),mentre il tipo a azione singola ha una funzione di sicurezza contro i guasti (riimpostazione automatica alla posizione di partenza in caso di perdita dell'alimentazione dell'aria)Gli attuatori hanno una velocità di risposta rapida (la commutazione è completata in 0,5-2 secondi) e sono compatibili con i sistemi di controllo automatico PLC/DCS.