Điều khiển chuyển hướng chất lỏng công nghiệp: Chuyển hướng van bi 3 chiều khí nén

Những điểm yếu cốt lõi của việc chuyển hướng chất lỏng công nghiệp

Trong một nhà máy hóa chất ở Hoa Kỳ, hệ thống cấp liệu của cột chưng cất cần chia chất lỏng thô thành hai đường dẫn và đưa chúng lần lượt đến các cột chưng cất khác nhau. Kế hoạch ban đầu sử dụng van 2 chiều và chuyển mạch thủ công, gặp phải các vấn đề như sai lệch tỷ lệ dòng chảy ±15% và thời gian chuyển mạch là 10 phút cho mỗi lần vận hành.

Trong các ngành công nghiệp chế biến như kỹ thuật hóa học, xử lý nước và năng lượng, phân phối một môi trường duy nhất cho nhiều đường ống hoặc chuyển hướng dòng chảy theo yêu cầu sản xuất. Các kế hoạch chuyển hướng truyền thống có ba nhược điểm lớn:

1. Van thủ công phản hồi chậm và quá trình chuyển đổi thủ công mất nhiều thời gian. Nó cũng không thể thích ứng với nhịp điệu của dây chuyền sản xuất tự động.
2. Van 2 chiều có hiệu suất chuyển hướng dòng chảy thấp và cần sử dụng kết hợp nhiều van, do đó làm tăng nguy cơ rò rỉ và độ phức tạp của việc điều khiển.
3. Độ chính xác của van ba chiều thông thường là không đủ: Thiết kế kênh dòng chảy không hợp lý, dẫn đến sai lệch tỷ lệ chuyển hướng, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

Ưu điểm kỹ thuật củaVan bi 3 chiều khí nénkết cấu

1. Cổng L (dòng chảy hình chữ L) là loại cấu trúc cốt lõi của van 3 chiều. Nó tập trung vào chuyển hướng dòng chảy và chuyển hướng, cho phép "hai đường vào và một đường thoát" hoặc "một đường vào và hai đường thoát" của chuyển đổi đường dẫn dòng, do đó tránh trộn lẫn môi trường (như chuyển đổi nhiệt độ, phân phối nguyên liệu thô khác nhau), chuyển hướng dòng chảy chính xác (chẳng hạn như kiểm soát tỷ lệ cấp liệu đa đường) và trong trường hợp môi trường áp suất cao hoặc ăn mòn.
2. Cổng chữ T (dòng chảy hình chữ T) tập trung vào việc đạt được sự pha trộn môi trường như điều chỉnh nhiệt độ và điều chỉnh nồng độ, cũng như phân phối dòng chảy (chẳng hạn như cấp liệu đồng thời bằng nhiều thiết bị). Nó thực hiện chức năng trộn "đầu vào hai chiều thành đầu ra một chiều" hoặc chức năng phân phối "đầu vào một chiều thành đầu ra hai chiều".

Các thông số chính và xác minh độ ổn định

Thân van 1.SS304/SS316, thích hợp cho môi trường axit/kiềm trong ngành hóa chất và xử lý nước, có khả năng chống ăn mòn, chống oxy hóa, chống cặn tuyệt vời.

2. Định mức áp suất: PN10/PN16/PN25/PN40, Class 150LB,JIS 10K phù hợp với hệ thống đường ống công nghiệp áp suất thấp và trung bình-cao áp, 0 phớt chặn rò rỉ, đáp ứng yêu cầu về độ ổn định cấp công nghiệp.

3. Đế bi và van sử dụng cấu trúc nổi/cố định, đảm bảo không bị kẹt trong quá trình hoạt động lâu dài và có tuổi thọ trên 100.000 chu kỳ.

3. Phương thức kết nối: Sợi BSP/NPT, tạo điều kiện kết nối và bảo trì; Ổ cắm hàn, có ít điểm bịt ​​kín hơn, phù hợp với điều kiện làm việc áp suất cao và nhiệt độ cao.

4. Sử dụng bộ truyền động khí nén tác động kép/tác động đơn, loại tác động kép có thể đạt được điều khiển chính xác hai chiều (không cần thiết lập lại lò xo), trong khi loại tác động đơn có chức năng an toàn lỗi (tự động đặt lại về vị trí bắt đầu khi mất nguồn cung cấp không khí); bộ truyền động có tốc độ phản hồi nhanh (chuyển đổi hoàn thành trong vòng 0,5-2 giây) và tương thích với các hệ thống điều khiển tự động hóa PLC/DCS.