산업용 유체 전환의 핵심 문제점
미국의 한 화학 공장에서는 증류탑의 공급 시스템이 원액을 두 개의 경로로 나누어 각각 다른 증류탑으로 보내야 합니다. 당초 계획은 2방향 밸브와 수동 전환 방식을 사용했는데, 이는 유량율 편차 ±15%, 1회 전환 시간 10분 등의 문제가 있었다.
화학 공학, 수처리 및 에너지와 같은 공정 산업에서는 단일 매체를 여러 파이프라인에 분배하거나 생산 요구 사항에 따라 흐름 방향을 전환합니다. 전통적인 전환 계획에는 세 가지 주요 단점이 있습니다.
기술적인 장점은공압식 3방향 볼 밸브구조
주요 매개변수 및 안정성 검증
1.SS304/SS316 밸브 본체는 화학 및 수처리 산업의 산성/알칼리성 매체에 적합하며 내식성, 항산화성, 스케일링 방지성이 우수합니다.
2. 압력 등급: PN10/PN16/PN25/PN40, 클래스 150LB, JIS 10K는 저압 및 중압 산업용 배관 시스템에 적합하며 누출 씰이 0개이며 산업 등급 안정성 요구 사항을 충족합니다.
3. 볼과 밸브 시트는 플로팅/고정 구조를 채택하여 장기간 작동 중에 막힘이 발생하지 않으며 서비스 수명이 100,000사이클 이상입니다.
3. 연결 방법: BSP/NPT 나사, 연결 및 유지 관리 용이, 소켓 용접, 밀봉 지점 수가 적어 고압 및 고온 작업 조건에 적합합니다.
4. 복동형/단동형 공압식 액츄에이터를 사용하여 복동형은 양방향 정밀 제어(스프링 재설정 필요 없음)를 달성할 수 있는 반면, 단동형은 오류 방지 기능(공기 공급이 중단되면 자동으로 시작 위치로 재설정됨)을 갖습니다. 액추에이터는 빠른 응답 속도(0.5~2초 내에 전환 완료)를 가지며 PLC/DCS 자동화 제어 시스템과 호환됩니다.
