Contrôle de dérivation de fluide industriel : commutation directionnelle de la vanne à boisseau sphérique pneumatique à 3 voies

Les principaux problèmes liés au détournement des fluides industriels

Dans une usine chimique aux États-Unis, le système d'alimentation d'une colonne de distillation doit diviser le liquide brut en deux voies et les envoyer respectivement à différentes colonnes de distillation.Le plan d'origine utilisait une valve à 2 voies et une commutation manuelle, qui présentait des problèmes tels qu'une déviation du débit de ±15% et un temps de commutation de 10 minutes par opération.

Dans les industries procédurales telles que le génie chimique, le traitement de l'eau et l'énergie,la distribution d'un seul milieu à plusieurs conduites ou le changement de direction du débit en fonction des besoins de productionLes systèmes traditionnels de détournement présentent trois inconvénients majeurs:

1. La valve manuelle réagit lentement et le processus de commutation manuelle prend beaucoup de temps.
2. La soupape à 2 voies a un faible débit de détournement et nécessite l'utilisation de plusieurs soupapes en combinaison, augmentant ainsi le risque de fuite et la complexité du contrôle.
3. La précision de la vanne à trois voies ordinaire est insuffisante: la conception du canal de débit est déraisonnable, ce qui entraîne une déviation du rapport de déviation, ce qui affecte la qualité du produit.

Les avantages techniques de laValve à bille pneumatique à trois voiesla structure

1. Le port L (débit en forme de L) est le type de structure de base d'une vanne à 3 voies.permettant "deux chemins d'entrée et un chemin de sortie" ou "un chemin d'entrée et deux chemins de sortie" du passage du flux, évitant ainsi le mélange du milieu (comme le changement de température, une distribution différente des matières premières), le détournement précis du débit (comme le contrôle des proportions d'alimentation sur plusieurs chemins),et en cas de haute pression ou de milieux corrosifs.
2. Le port T (débit en forme de T) se concentre sur l'obtention d'un mélange du milieu tel que la régulation de la température et l'ajustement de la concentration, ainsi que la distribution du débit (comme l'alimentation simultanée par plusieurs appareils).Il réalise la fonction de mélange "entrée bidirectionnelle à sortie bidirectionnelle" ou la fonction de distribution "entrée bidirectionnelle à sortie bidirectionnelle".

Paramètres clés et vérification de la stabilité

1.SS304/SS316 corps de vanne, adapté aux milieux acides/alcalins dans les industries chimiques et de traitement de l'eau, avec une excellente résistance à la corrosion, anti-oxydation, anti-écaillage.

2.Nom de pression: PN10/PN16/PN25/PN40, classe 150LB,JIS 10K, adapté aux systèmes de tuyauterie industrielle à basse et moyenne pression, étanchéité de fuite 0,répondant aux exigences de stabilité de qualité industrielle.

3.La boule et le siège de soupape adoptent une structure flottante/fixée, garantissant l'absence de blocage pendant un fonctionnement à long terme et une durée de vie supérieure à 100 000 cycles.

3.Méthode de connexion: fils BSP/NPT, facilitant la connexion et l'entretien;Soudage à prise, avec moins de points d'étanchéité, adapté aux conditions de travail à haute pression et à haute température.

4.Utilisant des actionneurs pneumatiques à double action/à action unique, le type à double action peut obtenir un contrôle précis bidirectionnel (sans avoir besoin de réinitialiser le ressort),tandis que le type à action simple a une fonction de sécurité contre les pannes (réinitialisation automatique à la position de départ lorsque l'alimentation en air est interrompue); les actionneurs ont une vitesse de réponse rapide (commutation effectuée en 0,5 à 2 secondes) et sont compatibles avec les systèmes de commande automatisée PLC/DCS.