Endüstriyel sıvı yönlendirme kontrolü: Pnömatik 3 yollu küresel vananın yön değiştirmesi

Endüstriyel sıvı yönlendirmenin temel sorunlu noktaları

Amerika Birleşik Devletleri'ndeki bir kimya tesisinde, bir damıtma sütununun besleme sisteminin ham sıvıyı iki yola bölmesi ve bunları sırasıyla farklı damıtma sütunlarına göndermesi gerekir. Orijinal plan, akış oranında ±%15'lik bir sapma ve çalışma başına 10 dakikalık bir anahtarlama süresi gibi sorunlar içeren 2 yollu bir vana ve manuel anahtarlama kullanıyordu.

Kimya mühendisliği, su arıtma ve enerji gibi proses endüstrilerinde, tek bir ortamın birden fazla boru hattına dağıtılması veya üretim gereksinimlerine göre akış yönünün değiştirilmesi. Geleneksel yönlendirme planlarının üç önemli dezavantajı vardır:

1. Manuel valf yavaş tepki verir ve manuel anahtarlama işlemi uzun zaman alır. Otomatik üretim hattının ritmine de uyum sağlayamıyor.
2. 2 yollu vananın akış yönlendirme verimliliği düşüktür ve birden fazla vananın kombinasyon halinde kullanılmasını gerektirir, bu da sızıntı riskini ve kontrolün karmaşıklığını artırır.
3. Sıradan üç yollu vananın doğruluğu yetersizdir: Akış kanalı tasarımı makul değildir, bu da yönlendirme oranında sapmaya neden olur ve bu da ürün kalitesini etkiler.

Teknik avantajlarıPnömatik 3 yollu küresel vanayapı

1. L-portu (L-şekilli akış), 3 yollu bir vananın çekirdek yapısal tipidir. Akış yönlendirme ve yön değiştirmeye odaklanır, akış yolu değişiminin "iki yol giriş ve bir yol çıkışını" veya "bir yol girişi ve iki yol çıkışını" mümkün kılar, böylece ortam karışımından (sıcaklık değişimi, farklı hammadde dağıtımı gibi), hassas akış saptırmadan (çok yollu besleme oranı kontrolü gibi) ve yüksek basınç veya aşındırıcı ortam durumlarında kaçınılır.
2. T-portu (T-şekilli akış), sıcaklık regülasyonu ve konsantrasyon ayarının yanı sıra akış dağıtımı (birden fazla cihazla eşzamanlı besleme gibi) gibi ortam karışımının elde edilmesine odaklanır. "İki yönlü girişten tek yönlü çıkışa" karıştırma fonksiyonunu veya "tek yönlü girişten iki yönlü çıkışa" dağıtım fonksiyonunu gerçekleştirir.

Temel parametreler ve stabilite doğrulaması

1.SS304/SS316 valf gövdesi, mükemmel korozyon direnci, oksidasyon önleyici, kireç önleyici, kimya ve su arıtma endüstrilerindeki asidik/alkali ortamlar için uygundur.

2.Basınç derecesi: PN10/PN16/PN25/PN40, Sınıf 150LB,JIS 10K, düşük basınçlı ve orta-yüksek basınçlı endüstriyel boru sistemleri için uygundur, 0 sızıntı contası, endüstriyel düzeyde stabilite gereksinimlerini karşılar.

3. Bilye ve valf yuvası, uzun süreli çalışma sırasında sıkışma olmamasını ve 100.000'den fazla çevrimin hizmet ömrüne sahip olmasını sağlayan yüzer/sabit bir yapıya sahiptir.

3.Bağlantı yöntemi: BSP/NPT dişleri, bağlantı ve bakımı kolaylaştırır; Soket Kaynağı, daha az sızdırmazlık noktasına sahip, yüksek basınç ve yüksek sıcaklıkta çalışma koşullarına uygundur.

4. Çift etkili/tek etkili pnömatik aktüatörler kullanılarak, çift etkili tip iki yönlü hassas kontrol elde edebilir (yay sıfırlamaya gerek kalmadan), tek etkili tip ise arıza korumalı bir fonksiyona sahiptir (hava kaynağı kaybolduğunda otomatik olarak başlangıç ​​pozisyonuna sıfırlanır); aktüatörler yüksek tepki hızına sahiptir (anahtarlama 0,5-2 saniye içinde tamamlanır) ve PLC/DCS otomasyon kontrol sistemleriyle uyumludur.