Diferença entre as válvulas de controlo pneumáticas de dois lugares e as válvulas de controlo pneumáticas de um lugar

Sendo uma das válvulas mais comumente usadas em sistemas de controle de processos automatizados, as válvulas de controle pneumático muitas vezes deixam os usuários confusos ao selecionar modelos. Isso ocorre porque diferentes condições operacionais exigem diferentes tipos de válvulas de controle, e a escolha da válvula apropriada para requisitos específicos do processo é crucial para regular vários parâmetros do processo. Por exemplo, o mais comumválvulas de controle pneumáticas de assento duploePneumático válvulas de controle de assento únicodiferem em estrutura, tornando-os adequados para aplicações distintas.

Quanto a como escolher entre os dois, podemos entender claramente pelos seus nomes: um é monoposto e o outro é duplo. Como o nome sugere, a diferença está na sede da válvula – as válvulas de sede dupla têm duas sedes dentro do corpo da válvula, enquanto as válvulas de sede única têm apenas uma.

1). Uma configuração de sede única apresenta uma estrutura de vedação unilateral com uma única linha de vedação, semelhante a tapar um orifício com uma rolha. Tem a característica de baixo vazamento. No entanto, esta válvula sofre forças desequilibradas elevadas e, portanto, tem um diferencial de pressão admissível menor em comparação com uma válvula de sede dupla, embora a sua fuga seja relativamente pequena.

2). Um projeto de sede dupla em válvulas de controle normalmente se aplica onde a compensação de pressão é necessária. Ao usar duas linhas de vedação no obturador da válvula simultaneamente para vedação, consegue-se compensação de pressão e fechamento eficaz. Este projeto pode suportar diferenciais de pressão mais elevados e é particularmente adequado para aplicações que envolvem altas vazões, grandes quedas de pressão e requisitos de vazamento relativamente altos.