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शून्य-लीकेज वायवीय फ्लैंज बटरफ्लाई वाल्व उच्च दबाव की स्थिति में खराब क्लोजर की समस्या का समाधान करता है

शून्य-लीकेज वायवीय फ्लैंज बटरफ्लाई वाल्व उच्च दबाव की स्थिति में खराब क्लोजर की समस्या का समाधान करता है

2026-04-17

उच्च दबाव स्थितियों में आम रिसाव समस्याएं

  1. रासायनिक पाइपलाइनों में, चाहे वह संक्षारक रासायनिक माध्यमों का परिवहन हो या उच्च दबाव प्रतिक्रिया पात्रों का मार्ग बदलना हो,वाल्व आंतरिक रिसाव न केवल माध्यम के अपशिष्ट और पार संदूषण का कारण बनता है, लेकिन सीधे प्रक्रिया नियंत्रण की सटीकता के नुकसान का कारण बनता है और बाद में रखरखाव की लागत बढ़ जाती है।
  2. वेफर बटरफ्लाई वाल्व को स्थिर करने के लिए वाल्व के शरीर को क्लैंप करने के लिए दो पाइप फ्लैंग्स पर निर्भर करता है।क्लैंपिंग बोल्ट के पूर्व कसने बल स्थानांतरित हो जाएगा, सीधे फ्लैंज की खाई के माध्यम से रिसाव के जोखिम को बढ़ाता है।
  3. वेफर बटरफ्लाई वाल्व स्थापित करते समय, वाल्व शरीर और दोनों साइड पाइप फ्लैंग्स के बोल्ट छेद को एक साथ संरेखित करना आवश्यक है। मैन्युअल संरेखण में त्रुटि को नियंत्रित करना मुश्किल है।यहां तक कि उच्च दबाव के तहत एक छोटे से संरेखण विचलन सील सतह पर असमान बल का कारण बन सकता है, और कुछ समय के लिए चलने के बाद, आंतरिक रिसाव या बाहरी रिसाव होगा।

शून्य रिसाव वाले वायवीय फ्लैंग्ड बटरफ्लाई वाल्व की विशेषताएं

  1. बटरफ्लाई वाल्व की डबल-फ्लैंज संरचना पाइप फ्लैंग्स के बीच वाल्व शरीर को मजबूती से पट्टियों का उपयोग करके तय करती है, जिसके परिणामस्वरूप कनेक्शन की ताकत अधिक होती है।यह अधिक पाइपलाइन तनाव और पानी हथौड़ा प्रभाव का सामना कर सकते हैं, और वाल्व शरीर के विस्थापन या सील के गलत संरेखण जैसी समस्याओं का कारण नहीं होगा। संरचनात्मक दृष्टिकोण से, यह बाहरी और आंतरिक रिसाव के जोखिम को कम करता है।
  2. अनुकूलन योग्य सील सामग्री उपलब्ध हैंः कमजोर संक्षारक माध्यमों के लिए, नाइट्राइल रबर नरम सील का चयन किया जा सकता है; पहनने के प्रतिरोधी प्रक्रियाओं के लिए, ईपीडीएम सील का उपयोग किया जा सकता है;मजबूत एसिड और क्षार प्रक्रियाओं के लिए, पूरी तरह से अस्तर वाले पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन सील का चयन किया जा सकता है।
  3. वायवीय एक्ट्यूएटर एक निरंतर ड्राइविंग टॉर्क प्रदान करता है, जो दोहरे-अभिनय (4-8 बार वायु स्रोत) और एकल-अभिनय (5-8 बार वसंत रीसेट के साथ वायु स्रोत) मोड दोनों का समर्थन करता है।यह स्वचालित दूरस्थ स्विचिंग और प्रवाह विनियमन सक्षम बनाता है, अपर्याप्त या अत्यधिक मैनुअल ऑपरेशन टॉर्क के कारण सीलिंग विफलता से बचने के लिए। कार्रवाई प्रतिक्रिया गति औद्योगिक प्रक्रिया नियंत्रण की आवश्यकताओं के अनुकूल है।

चयन प्रक्रिया के मापदंड

1यह पुष्टि करें कि वाल्व का नाममात्र दबाव पाइपलाइन के डिजाइन दबाव के अनुरूप है, जैसे कि DIN PN10/PN16, ANSI Class150/300, JIS 10K/20K।वायवीय flanged तितली वाल्व का व्यास DN50 से DN600mm तक होता है, और पाइपलाइन की अधिकांश आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।


2मध्यम तापमान और सील तापमान ग्रेड के मिलान के आधार पर, ईपीडीएम का उपयोगः -20 से 100°C; एनबीआर का उपयोगः -20 से 80°C; पीटीएफई का उपयोगः -20 से 120°C पर किया जा सकता है।Viton का प्रयोग निम्न में किया जा सकता है: -20 से 150°C. धातु कठोर सीलिंग का उपयोगः -40 से 400°C पर किया जा सकता है। यह सामान्य तापमान और मध्यम उच्च तापमान रासायनिक प्रक्रियाओं के अधिकांश को कवर कर सकता है।