고압 조건에서 밀폐 불량 문제를 해결하는 제로 누설 공압 플랜지 버터플라이 밸브

2026-04-17

고압 조건에서의 일반적인 누설 문제

화학 파이프라인에서 부식성 화학 물질 운송 또는 고압 반응기 경로 전환 시, 밸브 내부 누설은 물질 낭비 및 교차 오염을 유발할 뿐만 아니라 공정 제어 정확도 손실을 직접적으로 초래하고 후속 유지보수 비용을 증가시킵니다.
웨이퍼 버터플라이 밸브는 두 개의 파이프 플랜지가 밸브 본체를 클램핑하여 고정합니다. 수격 충격 또는 온도 변화로 인한 열팽창 및 수축이 발생하면, 클램핑 볼트의 사전 조임력이 이동하여 플랜지 틈새를 통한 누설 위험이 직접적으로 증가합니다.
웨이퍼 버터플라이 밸브 설치 시, 밸브 본체와 양측 파이프 플랜지의 볼트 구멍을 동시에 정렬해야 합니다. 수동 정렬 시 오차 제어가 어렵습니다. 고압 하에서 약간의 정렬 편차만으로도 밀봉 표면에 불균일한 힘이 가해져, 일정 시간 작동 후 내부 누설 또는 외부 누설이 발생합니다.

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제로 누설 공압 플랜지 버터플라이 밸브의 특징

버터플라이 밸브의 이중 플랜지 구조는 볼트를 사용하여 밸브 본체를 파이프 플랜지 사이에 단단히 고정하여 연결 강도를 높입니다. 더 큰 파이프라인 응력과 수격 충격을 견딜 수 있으며, 밸브 본체 변위 또는 씰 불일치와 같은 문제를 일으키지 않습니다. 구조적으로 외부 및 내부 누설 위험을 줄입니다.
맞춤형 씰링 재료 사용 가능: 약한 부식성 매체의 경우 니트릴 고무 소프트 씰을 선택할 수 있습니다. 내마모성 공정의 경우 EPDM 씰을 사용할 수 있습니다. 강산 및 강알칼리 공정의 경우 완전 라이닝 폴리테트라플루오로에틸렌 씰을 선택할 수 있습니다.
공압 액추에이터는 일정한 구동 토크를 제공하며, 이중 작동(4-8 bar 공기원) 및 단일 작동(스프링 리셋 포함 5-8 bar 공기원) 모드를 모두 지원합니다. 수동 조작 토크 부족 또는 과다로 인한 씰 실패를 방지하는 자동 원격 전환 및 유량 조절을 가능하게 합니다. 작동 응답 속도는 산업 공정 제어 요구 사항에 맞춰져 있습니다.

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선택 공정 매개변수

1. 밸브의 정격 압력이 파이프라인의 설계 압력과 일치하는지 확인하십시오. 예: DIN PN10/PN16, ANSI Class150/300, JIS 10K/20K. 공압 플랜지 버터플라이 밸브의 직경은 DN50 ~ DN600mm이며, 대부분의 파이프라인 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

2. 매체 온도와 씰 온도 등급의 일치 여부에 따라, EPDM은 -20 ~ 100°C에서 사용할 수 있습니다. NBR은 -20 ~ 80°C에서 사용할 수 있습니다. PTFE는 -20 ~ 120°C에서 사용할 수 있습니다. Viton은 -20 ~ 150°C에서 사용할 수 있습니다. 금속 하드 씰은 -40 ~ 400°C에서 사용할 수 있습니다. 대부분의 상온 및 중고온 화학 공정을 커버할 수 있습니다.

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