Sıfır sızıntılı pnevmatik flens kelebek valfi, yüksek basınç koşullarında kötü kapanma sorununu çözüyor

Yüksek Basınç Koşullarında Yaygın Sızıntı Sorunları

1.  Kimyasal boru hatlarında, ister aşındırıcı kimyasal ortamların taşınması ister yüksek basınçlı reaksiyon kaplarının yolunun değiştirilmesi olsun, vana iç sızıntısı sadece ortamın israfına ve çapraz kontaminasyona neden olmakla kalmaz, aynı zamanda proses kontrol doğruluğunun kaybına doğrudan yol açar ve sonraki bakım maliyetlerini artırır.
2.  Wafer kelebek vana, vana gövdesini sabitlemek için iki boru flanşına dayanır. Su darbesi etkisi veya sıcaklık değişimlerinden kaynaklanan termal genleşme ve büzülme ile karşılaşıldığında, sıkıştırma cıvatalarının ön sıkma kuvveti kayar ve flanş boşluğundan sızıntı riski doğrudan artar.
3. Wafer kelebek vana monte edilirken, vana gövdesi ve iki yan boru flanşının cıvata delikleri aynı anda hizalanmalıdır. Manuel hizalamadaki hata kontrol edilmesi zordur. Yüksek basınç altında küçük bir hizalama sapması bile sızdırmazlık yüzeyinde dengesiz bir kuvvete neden olabilir ve bir süre çalıştıktan sonra iç sızıntı veya dış sızıntı meydana gelecektir.

Sıfır sızıntılı pnömatik flanşlı kelebek vananın özellikleri

1. Kelebek vananın çift flanşlı yapısı, vana gövdesini cıvatalar kullanarak boru flanşları arasına sıkıca sabitler, bu da daha yüksek bağlantı mukavemeti sağlar. Daha büyük boru hattı gerilimine ve su darbesi etkisine dayanabilir ve vana gövdesi yerinden oynama veya conta hizalama hatası gibi sorunlara neden olmaz. Yapısal açıdan, dış ve iç sızıntı risklerini azaltır.
2. Özelleştirilebilir sızdırmazlık malzemeleri mevcuttur: Zayıf aşındırıcı ortamlar için nitril kauçuk yumuşak contalar seçilebilir; aşınmaya dayanıklı işlemler için EPDM contalar kullanılabilir; güçlü asit ve alkali işlemleri için tamamen kaplı politetrafloroetilen contalar seçilebilir.
3. Pnömatik aktüatör, çift etkili (4-8 bar hava kaynağı) ve tek etkili (yay geri dönüşlü 5-8 bar hava kaynağı) modları destekleyen sabit bir tahrik torku sağlar. Yetersiz veya aşırı manuel çalıştırma torkundan kaynaklanan sızdırmazlık arızasını önleyerek otomatik uzaktan anahtarlama ve akış düzenlemesi sağlar. Eylem yanıt hızı, endüstriyel proses kontrol gereksinimlerine uyarlanmıştır.

Seçim süreci için parametreler

1. Vananın nominal basıncının, DIN PN10/PN16, ANSI Class150/300, JIS 10K/20K gibi boru hattının tasarım basıncıyla tutarlı olduğunu onaylayın. Pnömatik flanşlı kelebek vananın çapı DN50 ila DN600 mm arasında değişir ve boru hattı gereksinimlerinin çoğunu karşılayabilir.

2. Ortam sıcaklığının sızdırmazlık sıcaklığı sınıfıyla eşleşmesine göre, EPDM şu sıcaklıklarda kullanılabilir: -20 ila 100℃; NBR şu sıcaklıklarda kullanılabilir: -20 ila 80℃; PTFE şu sıcaklıklarda kullanılabilir: -20 ila 120℃; Viton şu sıcaklıklarda kullanılabilir: -20 ila 150℃. Metal sert sızdırmazlık şu sıcaklıklarda kullanılabilir: -40 ila 400℃. Çoğu normal sıcaklık ve orta-yüksek sıcaklık kimyasal işlemlerini kapsayabilir.