Z

Typowe problemy z wyciekami w warunkach wysokiego ciśnienia

1.  W rurociągach chemicznych, niezależnie od tego, czy chodzi o transport korozyjnych mediów chemicznych, czy o przełączanie ścieżki wysokociśnieniowych naczyń reakcyjnych, wewnętrzny wyciek zaworu nie tylko powoduje marnotrawstwo medium i zanieczyszczenie krzyżowe, ale także bezpośrednio prowadzi do utraty dokładności kontroli procesu i zwiększa późniejsze koszty konserwacji.
2.  Zawór motylkowy typu wafer opiera się na dwóch kołnierzach rur do mocowania korpusu zaworu. W przypadku uderzeń hydraulicznych lub rozszerzalności i kurczliwości termicznej spowodowanej zmianami temperatury, siła wstępnego dokręcenia śrub mocujących przesuwa się, bezpośrednio zwiększając ryzyko wycieku przez szczelinę kołnierza.
3. Podczas instalacji zaworu motylkowego typu wafer konieczne jest jednoczesne wyrównanie korpusu zaworu i otworów na śruby dwóch bocznych kołnierzy rur. Błąd w ręcznym wyrównaniu jest trudny do kontrolowania. Nawet niewielkie odchylenie wyrównania pod wysokim ciśnieniem może spowodować nierównomierne obciążenie powierzchni uszczelniającej, a po pewnym czasie eksploatacji wystąpi wewnętrzny lub zewnętrzny wyciek.

Cechy pneumatycznego zaworu motylkowego kołnierzowego o zerowym wycieku

1. Dwukołnierzowa konstrukcja zaworu motylkowego mocno mocuje korpus zaworu między kołnierzami rur za pomocą śrub, co zapewnia większą wytrzymałość połączenia. Może wytrzymać większe naprężenia w rurociągu i uderzenia hydrauliczne, a także nie spowoduje problemów takich jak przesunięcie korpusu zaworu lub niewspółosiowość uszczelnienia. Z punktu widzenia konstrukcji zmniejsza ryzyko wycieku zewnętrznego i wewnętrznego.
2. Dostępne są konfigurowalne materiały uszczelniające: dla słabo korozyjnych mediów można wybrać miękkie uszczelnienia z gumy nitrylowej; dla procesów odpornych na ścieranie można stosować uszczelnienia EPDM; dla procesów silnie kwasowych i zasadowych można wybrać w pełni powlekane uszczelnienia z politetrafluoroetylenu.
3. Siłownik pneumatyczny zapewnia stały moment obrotowy napędu, obsługując zarówno tryby dwustronnego działania (źródło powietrza 4-8 bar), jak i jednostronnego działania (źródło powietrza 5-8 bar z powrotem sprężynowym). Umożliwia zautomatyzowane zdalne przełączanie i regulację przepływu, unikając awarii uszczelnienia spowodowanej niewystarczającym lub nadmiernym momentem obrotowym ręcznej obsługi. Szybkość reakcji działania jest dostosowana do wymagań przemysłowej kontroli procesów.

Parametry procesu wyboru

1.Potwierdź, że ciśnienie nominalne zaworu jest zgodne z ciśnieniem projektowym rurociągu, na przykład DIN PN10/PN16, ANSI Class150/300, JIS 10K/20K. Średnica pneumatycznego zaworu motylkowego kołnierzowego wynosi od DN50 do DN600 mm i może spełnić większość wymagań rurociągów.

2.Na podstawie dopasowania temperatury medium do klasy temperatury uszczelnienia, EPDM może być stosowany w temperaturach: -20 do 100°C; NBR może być stosowany w temperaturach: -20 do 80°C; PTFE może być stosowany w temperaturach: -20 do 120°C; Viton może być stosowany w temperaturach: -20 do 150°C. Twarde uszczelnienie metalowe może być stosowane w temperaturach: -40 do 400°C. Może to obejmować większość procesów chemicznych w temperaturze normalnej i średnio-wysokiej.