شیر پروانه‌ای فلنجی پنوماتیک بدون نشتی مشکل بسته شدن ضعیف در شرایط فشار بالا را حل می‌کند

مشکلات رایج نشت در شرایط فشار بالا

1. در خط لوله های شیمیایی، چه حمل مواد شیمیایی خوردنی باشد و چه تغییر مسیر ظرف های واکنش با فشار بالا،نشت داخلی شیر نه تنها باعث ضایعات محیط و آلودگی متقابل می شود، اما همچنین به طور مستقیم منجر به از دست دادن دقت کنترل فرآیند و افزایش هزینه های نگهداری بعدی می شود.
2. دریچه پروانه وافر به دو فلنج لوله متکی است تا بدن دریچه را برای تثبیت قرار دهد. هنگام برخورد با ضربه چکش آب یا گسترش و انقباض حرارتی ناشی از تغییرات دمایی،نیروی پیش کشویی بولت های قفل کننده تغییر می کند.، به طور مستقیم خطر نشت از طریق شکاف فلنج را افزایش می دهد.
3. در هنگام نصب شیر پروانه، لازم است بدن شیر و سوراخ های بولت دو لوله لوله دو طرف را همزمان هم تراز کنید. کنترل خطا در هم تراز دستی دشوار است.حتی یک انحراف کوچک تراز در زیر فشار بالا می تواند باعث نیروی نامناسب بر روی سطح مهر و موم، و پس از اجرا برای یک دوره زمانی، نشت داخلی یا نشت خارجی رخ می دهد.

ویژگی های دریچه پروانه ی فلنجه ی پنوماتیک بدون نشت

1. ساختار دو فلنج دریچه پروانه، بدن دریچه را با استفاده از بولت ها بین فلنج های لوله به طور محکم ثابت می کند، که منجر به قدرت اتصال بالاتر می شود.مي تونه تحمل فشار بزرگتر لوله و ضربه چکش آباز نظر ساختاری، خطر نشت خارجی و داخلی را کاهش می دهد.
2. مواد بسته بندی قابل تنظیم در دسترس هستند: برای رسانه های ضعیف خوردنی، مهر نرم لاستیک نیتریل می تواند انتخاب شود؛ برای فرآیندهای مقاوم به لباس، مهر EPDM می تواند استفاده شود؛برای فرایندهای قوی اسیدی و قلیایی، مهر و موم های پلی تترفلوئوروتلین کاملا پوشیده می توانند انتخاب شوند.
3. محرک پنوماتیک یک گشتاور ثابت را فراهم می کند و از حالت های دوگانه (4-8 بار منبع هوا) و تک اثر (5-8 بار منبع هوا با تنظیم مجدد بهار) پشتیبانی می کند.آن را قادر می سازد خودکار از راه دور تغییر و تنظیم جریان، جلوگیری از خرابی مهر و موم ناشی از ناقص یا بیش از حد چرخش دستی. سرعت واکنش عمل با الزامات کنترل فرآیند صنعتی سازگار است.

پارامترهای فرآیند انتخاب

1تأیید کنید که فشار اسمی دریچه با فشار طراحی لوله، مانند DIN PN10/PN16، ANSI Class150/300، JIS 10K/20K مطابقت دارد.قطر دریچه پروانه ی فلج شده ی پنوماتیک از DN50 تا DN600mm است.، و می تواند اکثر نیازهای خط لوله را برآورده کند.

2بر اساس تطبیق دمای متوسط با درجه دمای مهر و موم، EPDM می تواند در: -20 تا 100 °C استفاده شود؛ NBR می تواند در: -20 تا 80 °C استفاده شود؛ PTFE می تواند در: -20 تا 120 °C استفاده شود؛ویتون می تواند در: -20 تا 150 درجه سانتیگراد. مهر و موم سخت فلزی می تواند در: -40 تا 400 درجه سانتیگراد مورد استفاده قرار گیرد. می تواند اکثر فرایندهای شیمیایی دمای عادی و متوسط و بالا را پوشش دهد.