A válvula borboleta de flange pneumática de vazamento zero resolve o problema do fechamento deficiente em condições de alta pressão

Problemas comuns de vazamento em condições de alta pressão

1.  Em tubulações químicas, seja no transporte de meios químicos corrosivos ou na comutação do caminho de vasos de reação de alta pressão, o vazamento interno da válvula não só causa desperdício do meio e contaminação cruzada, mas também leva diretamente à perda de precisão do controle do processo e aumenta os custos de manutenção subsequentes.
2.  A válvula borboleta tipo wafer depende de dois flanges de tubulação para prender o corpo da válvula para fixação. Ao encontrar impacto de golpe de aríete ou expansão e contração térmica causadas por mudanças de temperatura, a força de pré-aperto dos parafusos de fixação mudará, aumentando diretamente o risco de vazamento através da folga do flange.
3. Ao instalar a válvula borboleta tipo wafer, é necessário alinhar o corpo da válvula e os furos dos parafusos dos dois flanges de tubulação laterais simultaneamente. O erro no alinhamento manual é difícil de controlar. Mesmo um pequeno desvio de alinhamento sob alta pressão pode causar força desigual na superfície de vedação e, após um período de funcionamento, ocorrerá vazamento interno ou externo.

As características da válvula borboleta flangeada pneumática de vazamento zero

1. A estrutura de flange duplo da válvula borboleta fixa firmemente o corpo da válvula entre os flanges da tubulação usando parafusos, resultando em maior resistência da conexão. Ela pode suportar maior estresse da tubulação e impacto de golpe de aríete, e não causará problemas como deslocamento do corpo da válvula ou desalinhamento da vedação. De uma perspectiva estrutural, reduz os riscos de vazamento externo e interno.
2. Materiais de vedação personalizáveis estão disponíveis: Para meios fracamente corrosivos, podem ser selecionadas vedações macias de borracha nitrílica; para processos resistentes ao desgaste, podem ser usadas vedações de EPDM; para processos de ácido e álcali fortes, podem ser escolhidas vedações totalmente revestidas de politetrafluoroetileno.
3. O atuador pneumático fornece um torque de acionamento constante, suportando modos de dupla ação (fonte de ar de 4-8 bar) e ação simples (fonte de ar de 5-8 bar com retorno por mola). Ele permite comutação remota automatizada e regulação de fluxo, evitando falha de vedação causada por torque de operação manual insuficiente ou excessivo. A velocidade de resposta da ação é adaptada aos requisitos do controle de processo industrial.

Os parâmetros para o processo de seleção

1. Confirme que a pressão nominal da válvula é consistente com a pressão de projeto da tubulação, como DIN PN10/PN16, ANSI Classe150/300, JIS 10K/20K. O diâmetro da válvula borboleta flangeada pneumática varia de DN50 a DN600mm e pode atender à maioria dos requisitos de tubulação.

2. Com base na correspondência da temperatura do meio com a classe de temperatura de vedação, EPDM pode ser usado em: -20 a 100℃; NBR pode ser usado em: -20 a 80℃; PTFE pode ser usado em: -20 a 120℃; Viton pode ser usado em: -20 a 150℃. Vedação dura metálica pode ser usada em: -40 a 400℃. Isso pode cobrir a maioria dos processos químicos de temperatura normal e média-alta.