Van bướm cánh quạt khí không rò rỉ giải quyết vấn đề khép kín kém trong điều kiện áp suất cao

Các vấn đề rò rỉ phổ biến trong điều kiện áp suất cao

1.  Trong các đường ống hóa chất, dù là vận chuyển các phương tiện hóa chất ăn mòn hay chuyển đổi đường đi của các bình phản ứng áp suất cao, rò rỉ bên trong van không chỉ gây lãng phí phương tiện và ô nhiễm chéo, mà còn trực tiếp dẫn đến mất độ chính xác kiểm soát quy trình và tăng chi phí bảo trì sau này.
2.  Van bướm loại wafer dựa vào hai mặt bích đường ống để kẹp thân van cố định. Khi gặp tác động của búa nước hoặc sự giãn nở và co lại do thay đổi nhiệt độ, lực siết trước của bu lông kẹp sẽ dịch chuyển, trực tiếp làm tăng nguy cơ rò rỉ qua khe hở mặt bích.
3. Khi lắp đặt van bướm loại wafer, cần căn chỉnh đồng thời thân van và các lỗ bu lông của hai mặt bích đường ống hai bên. Sai số trong quá trình căn chỉnh thủ công rất khó kiểm soát. Ngay cả một sai lệch nhỏ trong quá trình căn chỉnh dưới áp suất cao cũng có thể gây ra lực không đều lên bề mặt làm kín, và sau một thời gian hoạt động, sẽ xảy ra rò rỉ bên trong hoặc rò rỉ bên ngoài.

Các tính năng của van bướm mặt bích khí nén chống rò rỉ tuyệt đối

1. Cấu trúc hai mặt bích của van bướm cố định chắc chắn thân van giữa các mặt bích đường ống bằng bu lông, mang lại độ bền kết nối cao hơn. Nó có thể chịu được ứng suất đường ống và tác động của búa nước lớn hơn, và sẽ không gây ra các vấn đề như dịch chuyển thân van hoặc sai lệch vị trí làm kín. Từ góc độ cấu trúc, nó làm giảm nguy cơ rò rỉ bên ngoài và bên trong.
2. Có sẵn các vật liệu làm kín tùy chỉnh: Đối với các phương tiện ăn mòn yếu, có thể chọn vật liệu làm kín mềm cao su nitrile; đối với các quy trình chống mài mòn, có thể sử dụng vật liệu làm kín EPDM; đối với các quy trình axit và kiềm mạnh, có thể chọn vật liệu làm kín polytetrafluoroethylene được lót hoàn toàn.
3. Bộ truyền động khí nén cung cấp mô-men xoắn truyền động không đổi, hỗ trợ cả hai chế độ tác động kép (nguồn khí 4-8 bar) và tác động đơn (nguồn khí 5-8 bar có lò xo hồi vị). Nó cho phép chuyển đổi và điều chỉnh lưu lượng từ xa tự động, tránh hỏng hóc làm kín do mô-men xoắn vận hành thủ công không đủ hoặc quá mức. Tốc độ phản ứng hành động được điều chỉnh theo yêu cầu kiểm soát quy trình công nghiệp.

Các thông số cho quy trình lựa chọn

1.Xác nhận rằng áp suất danh định của van phù hợp với áp suất thiết kế của đường ống, ví dụ: DIN PN10/PN16, ANSI Class150/300, JIS 10K/20K. Đường kính của van bướm mặt bích khí nén dao động từ DN50 đến DN600mm, và có thể đáp ứng phần lớn các yêu cầu của đường ống.

2.Dựa trên sự phù hợp của nhiệt độ phương tiện với cấp nhiệt độ làm kín, EPDM có thể được sử dụng ở: -20 đến 100℃; NBR có thể được sử dụng ở: -20 đến 80℃; PTFE có thể được sử dụng ở: -20 đến 120℃; Viton có thể được sử dụng ở: -20 đến 150℃. Vật liệu làm kín cứng kim loại có thể được sử dụng ở: -40 đến 400℃. Nó có thể bao phủ hầu hết các quy trình hóa chất nhiệt độ bình thường và nhiệt độ trung bình cao.