সেমিকন্ডাক্টর কোটিং প্রোডাকশন লাইনের জন্য ভ্যাকুয়াম লিকেজ নিয়ন্ত্রণ

লেপ উৎপাদন লাইনের জন্য নেতিবাচক চাপ পাইপলাইন পুনর্নির্মাণ

আমাদের থাইল্যান্ডে অবস্থিত একটি অপটিক্যাল লেপ কারখানা রয়েছে। এই কারখানার ভ্যাকুয়াম নিষ্কাশন পাইপগুলি মূলত সাধারণ বায়ুসংক্রান্ত প্রজাপতি ভালভ ব্যবহার করে।সরঞ্জাম পূর্বনির্ধারিত ভ্যাকুয়াম স্তর পৌঁছেছেন পরে, চাপ 5 মিনিটের মধ্যে বৃদ্ধি পাবে।বায়ুসংক্রান্ত ভ্যাকুয়াম প্রজাপতি ভালভ, চাপ পুনরুদ্ধারের হার উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে, এবং সিলিং রিং প্রতিস্থাপনের জন্য আর পুরো ভালভটি বিচ্ছিন্ন করার প্রয়োজন নেই।রক্ষণাবেক্ষণের সময় 4 ঘন্টা থেকে 40 মিনিটে হ্রাস করা হয়েছেদক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ার নতুন অর্ধপরিবাহী উৎপাদন এলাকায় এই ধরনের ঘটনা খুবই প্রতিনিধিত্বমূলক।

সেমিকন্ডাক্টর লেপ উৎপাদন লাইনে ভ্যাকুয়াম ফুটোর প্রভাব

দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ার সেমিকন্ডাক্টর এবং অপটিক্যাল লেপ উৎপাদন লাইনগুলিতে,ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের স্থিতিশীলতা সরাসরি লেপ স্তরগুলির গুণমান এবং সরঞ্জামের সামগ্রিক দক্ষতা প্রভাবিত করেআঞ্চলিক ওয়েফার কারখানা এবং পাতলা ফিল্ম সোলার উৎপাদন লাইনের কেন্দ্রীভূত প্রতিষ্ঠার সাথে সাথে ইঞ্জিনিয়ারিং টেকনিশিয়ানরা একটি সাধারণ সমস্যার মুখোমুখি হচ্ছেঃভ্যাকুয়াম ফুটোর ফলে চেম্বারের চাপের ও অস্বাভাবিক অবশিষ্ট গ্যাসের আংশিক চাপের পরিবর্তন হয়, শেষ পর্যন্ত লেপ আঠালো বা পিনহোল ত্রুটি হ্রাস ফলাফল। ফুটো উৎস প্রায়ই চেম্বার নিজেই নয়, কিন্তু পাইপ সংযোগ পয়েন্ট এ ভালভ সীল কাঠামো হয়।

কেন সাধারণ ভালভ ভ্যাকুয়াম অবস্থার জন্য উপযুক্ত নয়

1. সিলিং রিংয়ের অপর্যাপ্ত সংকোচনঃ কম চাপে, ভালভ প্লেট সিলিং রিংয়ের সাথে শক্তভাবে ফিট হয় না, যার ফলে সিলিং পৃষ্ঠের সাথে গ্যাস ফুটো হয়।
2. শ্যাফ্ট সিলিংয়ের ফাঁসঃ ভালভ স্ট্যামের ঘোরানো অংশটি একটি নিয়মিত ও-রিং ব্যবহার করে, যা দীর্ঘস্থায়ী ঘর্ষণের কারণে সময়ের সাথে সাথে ধীরে ধীরে ফাঁস হবে।
3. ভ্যালভের শরীরের গ্যাস মুক্তি দূষণঃ জলীয় বাষ্প এবং জৈব পদার্থগুলি ঢালাইয়ের পৃষ্ঠের উপর অ্যাডসোর্ভ করা হয় যা ভ্যাকুয়ামের অবস্থার অধীনে ধীরে ধীরে মুক্তি পায়, যা ভ্যাকুয়াম ডিগ্রিকে প্রভাবিত করে।

দ্বি-দিকের সিলড ভ্যাকুয়াম প্রজাপতি ভালভের বৈশিষ্ট্য

1. দ্বিমুখী সিল এবং স্ব-কম্পেনসেটিং শ্যাফ্ট সিল

   • ভ্যাকুয়াম বাটারফ্লাই ভালভের সামনের এবং পিছনের চাপ দিকের উভয়ই সিলিং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ,SONGO GIQ সিরিজের ভ্যাকুয়াম প্রজাপতি ভালভের একটি সিলিং রিং রয়েছে যা ভালভ বন্ধ হওয়ার সময় ভালভ প্লেট এবং ভালভ বডি দ্বারা একই সাথে সংকুচিত হয়, উভয় দিকের শূন্য ফুটো অর্জন; ভালভ স্টেম একটি স্ব-কম্পেনসিং শ্যাফ্ট সিলিং কাঠামো গ্রহণ করে যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে পোশাকের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ সংকোচনের শক্তি সামঞ্জস্য করে,বাহ্যিক বায়ুমণ্ডলীয় বিপরীত অনুপ্রবেশ রোধ করাএই ধরনের কাঠামো ভ্যাকুয়ামের অখণ্ডতার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
2. সিলিং রিং উপাদান এবং তাপমাত্রা পরিসীমা
   • সিলিং উপাদানটি ভালভের প্রযোজ্য প্রক্রিয়া উইন্ডো নির্ধারণ করে। এফকেএম -30 °C থেকে +150 °C পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে এবং মাঝারি তাপমাত্রা ভ্যাকুয়াম পাইপলাইনের জন্য উপযুক্ত;এনবিআর এছাড়াও -২৫°সি থেকে +৮০°সি তাপমাত্রার মধ্যে রয়েছে.
3. ব্যাপক চাপ অভিযোজনযোগ্যতা এবং ভালভ শরীরের উপাদান
   • ভ্যাকুয়াম প্রজাপতি ভালভের কাজের চাপ কম ভ্যাকুয়াম থেকে উচ্চ ভ্যাকুয়াম পর্যন্ত একটি বিস্তৃত পরিসীমা জুড়ে থাকা উচিত।এবং ভ্যালভ প্লেট স্টেইনলেস স্টীল বা কার্বন স্টীল দিয়ে তৈরি করা উচিত নিকেল দিয়ে plated প্রক্রিয়া গ্যাস ক্ষয় প্রতিরোধ এবং গ্যাস ফুটো কমাতে.

অর্ধপরিবাহী লেপ এবং ভ্যাকুয়াম প্রক্রিয়ায়, সিলিং নির্ভরযোগ্যতা প্রক্রিয়াটির ভ্যাকুয়াম স্তর বজায় রাখার ভিত্তি।দুই দিকের সিলিং সহ ভ্যাকুয়াম প্রজাপতি ভালভ নির্বাচন করা, স্ব-সমস্যাযুক্ত শ্যাফ্ট সিলিং এবং বিস্তৃত চাপের অভিযোজনযোগ্যতা ফুটো ঝুঁকি এবং অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইম হ্রাস করতে সহায়তা করে।