カナダの乳製品加工業者にとって、定置洗浄システムは製品の品質と安全性の基礎です。しかし、CIP 回路内の設計上の欠陥、特に内部バルブのデッドレッグは細菌や弾力性のあるバイオフィルムの温床となる可能性があり、継続的な汚染の脅威にさらされています。
脚死のリスクを理解する: 乳製品 CIP のアキレス腱
高速で流れる CIP 洗浄液では、バルブ内部の停滞領域 (デッドレッグ) が、流量が非常に低いかゼロになる「シャドウ ゾーン」を形成します。これにより、次の 2 つの直接的な結果が生じます。
これにより、その後の製造工程が汚染されるだけでなく、製品の微生物指標が基準を超え、さらには高温菌などによる腐敗の問題を引き起こす可能性があります。
主要な設計機能とパラメータ要件
1.ゼロデッドレッグと完全に排水可能な設計
これは、製品の残留物や微生物の増殖を防ぐための主要な設計原則です。
バルブが閉じているときは、バルブシートとシール構造により、流体と接触する体積が最小限に抑えられる必要があります。開いたとき、流路は滑らかで連続していて、媒体が閉じ込められる可能性のあるくぼみや隙間がない必要があります。
2.優れた表面品質
内面はバイオフィルムの形成に対する防御の第一線として機能します。
極めて低い表面粗さを実現するために、すべての製品接触面に電解研磨（電解研磨）を施す必要があります。重要な定量的指標は、表面粗さ Ra 値が ≤ 0.8 μm である必要があり、より良いものは Ra ≤ 0.4 μm に達することができます。滑らかな表面により微生物の付着点が減り、洗浄効率が向上します。
3.シーラントの材質と耐薬品性、耐温度性
CIP プロセスでは通常、強アルカリ、強酸、熱水の組み合わせが使用され、材料に対する厳しい要件があります。
バルブ本体は耐腐食性のステンレス鋼製で、シール材は洗浄手順に適合します。 EPDM シールは、温度 85°C 以下の熱水およびアルカリ性洗浄剤に適しています。 SIP での酸性洗浄または高温 (100°C を超えるなど) を伴うプロセスの場合、フッ素ゴムや PTFE などの材料の適合性を評価する必要があります。
4.便利でメンテナンスが容易な接続方法
衛生的なクイックコネクトカップリングの使用により、漏れがなく、簡単に分解できます。
