Làm thế nào các nhà máy sản xuất sữa có thể loại bỏ các rủi ro của đường ống dẫn đường chết và sự phát triển của vi khuẩn bằng cách lựa chọn van

Đối với các nhà chế biến sữa Canada, hệ thống Clean-in-Place là nền tảng của chất lượng và an toàn sản phẩm.có thể trở thành nơi sinh sản cho vi khuẩn và các bộ phim sinh học kiên cường, gây ra mối đe dọa nhiễm trùng liên tục.

Hiểu về rủi ro chân chết: Chân Achilles của CIP sữa

Trong dung dịch làm sạch CIP dòng chảy tốc độ cao, khu vực đứng (bàn chân chết) bên trong van sẽ tạo thành một "vùng bóng" với tốc độ dòng chảy cực kỳ thấp hoặc thậm chí là không.Điều này dẫn đến hai hậu quả trực tiếp:

1. 1Giải pháp làm sạch không có hiệu quả lau, dẫn đến giảm nhanh nồng độ và nhiệt độ của chất tẩy rửa hóa học và làm giảm đáng kể hiệu quả làm sạch.
2. Các chất dư thừa như mỡ sữa và protein lắng đọng ở những khu vực này, cung cấp chất dinh dưỡng lý tưởng và nơi trú ẩn cho vi khuẩn.ma trận chất polymer ngoài tế bào của nó có khả năng chống xâm nhập đáng kể bởi nhiệt và chất khử trùng hóa học, khiến nó khó loại bỏ với các chương trình CIP.

Điều này không chỉ có thể gây ô nhiễm quá trình sản xuất tiếp theo mà còn có thể làm cho các chỉ số vi khuẩn của các sản phẩm vượt quá các tiêu chuẩn,và thậm chí dẫn đến các vấn đề hư hỏng do vi khuẩn thân nhiệt và tương tự.

Các tính năng thiết kế chính và các yêu cầu tham số

1.Không có chân chết và thiết kế hoàn toàn có thể thoát nước

Đây là nguyên tắc thiết kế chính để ngăn ngừa dư lượng sản phẩm và sự phát triển của vi khuẩn.

Khi van đóng, chỗ ngồi van và cấu trúc niêm phong nên đảm bảo rằng khối lượng tiếp xúc với chất lỏng được giảm thiểu; khi mở,kênh dòng chảy phải trơn tru và liên tục, không có bất kỳ sự trầm cảm hoặc khoảng trống nào có thể mắc kẹt môi trường.

• Đối với hầu hết các ứng dụng sữa, khối lượng chân chết van không nên vượt quá 3nhân khối lượng đường kính ống.
• Đối với các điểm có nguy cơ cao như đường nuôi dưỡng khởi động hoặc cổng bổ sung sản phẩm trực tiếp, van đáp ứng1D hoặc 0 chân chếtthiết kế nên được chọn.

2Chất lượng bề mặt xuất sắc

Bề mặt bên trong phục vụ như là tuyến phòng thủ đầu tiên chống lại sự hình thành của bộ phim sinh học.

Tất cả các bề mặt tiếp xúc của sản phẩm cần phải trải qua đánh bóng điện phân (Electropolishing) để đạt được độ thô bề mặt cực kỳ thấp.Một chỉ số định lượng quan trọng là giá trị độ thô bề mặt Ra nên ≤ 0.8 μm, và tốt hơn có thể đạt Ra ≤ 0.4 μm. Một bề mặt mịn giảm các điểm gắn kết cho vi sinh vật và cải thiện hiệu quả làm sạch.

3- Vật liệu và kháng hóa học và nhiệt độ của chất niêm phong

Quá trình CIP thường sử dụng sự kết hợp của kiềm mạnh, axit mạnh và nước nóng, và có các yêu cầu nghiêm ngặt đối với vật liệu.

Cơ thể van được làm bằng thép không gỉ chống ăn mòn và vật liệu niêm phong phù hợp với các quy trình làm sạch.Các con dấu EPDM phù hợp với nước nóng và các chất tẩy rửa kiềm ở nhiệt độ ≤ 85 °CĐối với các quy trình liên quan đến làm sạch axit hoặc nhiệt độ cao hơn (chẳng hạn như > 100 °C) trong SIP, sự phù hợp của vật liệu như cao su fluoro hoặc PTFE cần phải được đánh giá.

4- Phương pháp kết nối thuận tiện và dễ bảo trì

Việc sử dụng các khớp nối nối nhanh vệ sinh đảm bảo không bị rò rỉ và dễ dàng tháo rời.