Как молочные заводы могут устранить риски возникновения мертвых зон трубопроводов и роста бактерий, выбрав задвижки

Для канадских молочных переработчиков система Clean-in-Place является краеугольным камнем качества и безопасности продукции.может стать местом размножения бактерий и устойчивых биофильмов, что представляет собой постоянную угрозу загрязнения.

Понимание рисков смерти ноги: Ахиллесова пята молочных продуктов

В высокоскоростном растворе очистки CIP стагнационная область (мертвые ноги) внутри клапана образует "теневую зону" с чрезвычайно низкой или даже нулевой скоростью потока.Это приводит к двум прямым последствиям.:

1. 1Очистительный раствор не смог эффективно очистить, что привело к быстрому снижению концентрации и температуры химического очистительного средства и значительному снижению эффекта очистки.
2. Остатки, такие как молочный жир и белки, откладываются в этих областях, обеспечивая идеальные питательные вещества и укрытие для микробов.матрица его внеклеточного полимерного вещества существенно устойчива к проникновению тепловых и химических дезинфицирующих средств., что затрудняет искоренение с помощью программ CIP.

Это может не только загрязнить последующий производственный процесс, но также может привести к тому, что микробиологические показатели продуктов превысят стандарты,и даже приводит к проблемам порчи, вызванным термофильными бактериями и тому подобным..

Ключевые особенности конструкции и параметрические требования

1.Никаких мертвых ног и полностью дренажный дизайн

Это основной принцип проектирования для предотвращения остатков продукта и роста микробов.

Когда клапан закрыт, клапанное сиденье и уплотнительная конструкция должны обеспечивать, чтобы объем, контактирующий с жидкостью, был сведен к минимуму; когда он открыт,канал потока должен быть гладким и непрерывным, без каких-либо углублений или пробелов, которые могут задержать среду.

• Для большинства молочных продуктов объем мертвой ноги клапана не должен превышать 3умножить на объем диаметра трубы.
• Для точек высокого риска, таких как стартовые линии культуры или порты прямого добавления продукта, клапаны, соответствующие1D или 0 мертвой ноги.дизайн должен быть выбран.

2Высокое качество поверхности

Внутренняя поверхность служит первой линией защиты от образования биофильмов.

Все поверхности контакта с продуктом должны проходить электролитическую полировку (электрополировку), чтобы достичь чрезвычайно низкой шероховатости поверхности.Ключевым количественным показателем является то, что значение грубости поверхности Ra должно быть ≤ 0.8 мкм, а лучшие могут достигать Ra ≤ 0,4 мкм. Гладкая поверхность уменьшает точки прикрепления микроорганизмов и повышает эффективность очистки.

3.Материал и химическая и температурная устойчивость герметика

Процесс CIP обычно использует комбинацию сильных щелочей, сильной кислоты и горячей воды и имеет строгие требования к материалам.

Корпус клапана изготовлен из коррозионностойкой нержавеющей стали, а уплотнительные материалы совместимы с процедурами очистки.Упругие уплотнители EPDM подходят для горячей воды и щелочных очистительных средств при температуре ≤ 85 °C; для процессов, связанных с кислотной очисткой или более высокими температурами (например, > 100 °C) в SIP, необходимо оценить пригодность материалов, таких как фторкаучук или PTFE.

4Удобный и простой в обслуживании способ подключения

Использование гигиенических быстросоединительных соединений обеспечивает отсутствие утечек и легкую разборку.