Para os transformadores de produtos lácteos canadenses, o sistema Clean-in-Place é uma pedra angular da qualidade e segurança dos produtos.pode tornar-se terreno fértil para bactérias e biofilmes resistentes, que representam uma ameaça de contaminação permanente.
Compreender os riscos de pernas mortas: o calcanhar de Aquiles do CIP lácteo
Na solução de limpeza CIP de fluxo de alta velocidade, a área estagnada (pedras mortas) dentro da válvula formará uma "zona de sombra" com vazão extremamente baixa ou até nula.Isto leva a duas consequências directas.:
- 1A solução de limpeza não conseguiu esfregar eficazmente, o que resultou num rápido decréscimo da concentração e da temperatura do agente químico de limpeza, reduzindo significativamente o efeito de limpeza.
- Os resíduos como a gordura do leite e as proteínas depositam-se nestas áreas, fornecendo nutrientes ideais e abrigo para os micróbios.A sua matriz de substância polimérica extracelular resiste significativamente à penetração por calor e desinfetantes químicos., dificultando a erradicação com programas CIP.
Isto não só pode contaminar o processo de produção subsequente, mas também pode fazer com que os indicadores microbianos dos produtos excedam as normas,e até levar a problemas de deterioração causados por bactérias termofílicas e similares.
Principais características de concepção e requisitos paramétricos
1.Zero perna morta e projeto totalmente drenável
Este é o principal princípio de conceção para evitar resíduos do produto e crescimento microbiano.
Quando a válvula estiver fechada, o assento da válvula e a estrutura de vedação devem assegurar que o volume em contacto com o fluido seja minimizado; quando aberta,O canal de fluxo deve ser suave e contínuo, sem quaisquer depressões ou lacunas que possam prender o meio.
- Para a maioria das aplicações lácteas, o volume da perna morta da válvula não deve exceder 3vezes o volume do diâmetro do tubo.
- Para pontos de alto risco, tais como linhas de cultura de arranque ou portas de adição directa de produtos, as válvulas devem estar reunidas1D ou zero perna mortadesign deve ser selecionado.
2.Excelente qualidade da superfície
A superfície interna serve como a primeira linha de defesa contra a formação de biofilmes.
Todas as superfícies de contacto do produto devem ser submetidas a polimento eletrolítico (Electropolishing) para obter uma rugosidade superficial extremamente baixa.Um indicador quantitativo chave é que o valor da rugosidade da superfície Ra deve ser ≤ 0A superfície lisa reduz os pontos de fixação dos microorganismos e melhora a eficiência de limpeza.
3.Material e resistência química e à temperatura do selante
O processo CIP normalmente emprega uma combinação de álcali forte, ácido forte e água quente, e tem requisitos rigorosos para os materiais.
O corpo da válvula é feito de aço inoxidável resistente à corrosão e os materiais de vedação são compatíveis com os procedimentos de limpeza.As vedações EPDM são adequadas para água quente e agentes de limpeza alcalinos a temperaturas ≤ 85°CPara processos que envolvam limpeza ácida ou temperaturas mais elevadas (como > 100 °C) no SIP, é necessário avaliar a adequação de materiais como a borracha fluorescente ou o PTFE.
4Método de ligação conveniente e fácil de manter
A utilização de acoplamentos sanitários de ligação rápida garante a ausência de fugas e a sua fácil desmontagem.
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