چگونه کارخانه های لبنی می توانند خطرات گوشه های مرده خط لوله و رشد باکتری ها را با انتخاب دریچه ها از بین ببرند

برای پردازنده های لبنیات کانادا، سیستم Clean-in-Place یک سنگ بنای کیفیت و ایمنی محصول است.می تواند به زمین های پرورش برای باکتری ها و بیوفلیم های مقاوم تبدیل شود، که تهدیدی مداوم برای آلودگی ایجاد می کند.

درک خطرات پاهای مرده: پاشنه آشیل از CIP لبنی

در محلول تمیز کردن CIP با سرعت بالا، منطقه ایستاده (پاهای مرده) در داخل شیر یک "منطقه سایه" با جریان بسیار کم یا حتی صفر را تشکیل می دهد.این به دو نتیجه مستقیم منجر می شود:

1. 1محلول تمیز کننده به طور موثر پاک نمی شود، که منجر به کاهش سریع غلظت و دمای عامل تمیز کننده شیمیایی و به طور قابل توجهی کاهش اثر تمیز کردن می شود.
2. باقیمانده هایی مانند چربی شیر و پروتئین در این مناطق جمع می شوند، که مواد مغذی و پناهگاه ایده آل برای میکروب ها را فراهم می کند.ماتریس ماده پلیمری خارج از سلولی آن به طور قابل توجهی در برابر نفوذ گرما و ضدعفونی کننده های شیمیایی مقاومت دارد.، که ریشه کن کردنش با برنامه های CIP را دشوار می کند.

این امر نه تنها می تواند فرآیند تولید بعدی را آلوده کند، بلکه ممکن است باعث شود که شاخص های میکروبی محصولات از استانداردها فراتر روند.و حتی منجر به مشکلات خراب شدن ناشی از باکتری های ترموفیلیک و غیره می شود..

ویژگی های کلیدی طراحی و الزامات پارامتری

1.صفر پا مرده و طراحی کاملاً تخلیه پذیر

این اصل اصلی طراحی برای جلوگیری از باقیمانده محصول و رشد میکروبی است.

هنگامی که شیر بسته می شود، صندلی شیر و ساختار مهر و موم باید اطمینان حاصل کند که حجم در تماس با مایع به حداقل برسد.کانال جریان باید صاف و پیوسته باشد، بدون هر گونه افت و شکافی که می تواند محیط را گیر کند.

• برای اکثر کاربردهای لبنی، حجم پای مرده دریچه نباید بیش از 3 باشد.در برابر حجم قطر لوله.
• برای نقاط با خطر بالا مانند خطوط کشت شروع کننده یا پورت های افزودن مستقیم محصول، دریچه های ملاقات1D یا صفر پا مردهطراحی باید انتخاب شود.

2کیفیت سطح فوق العاده

سطح داخلی به عنوان اولین خط دفاعی در برابر تشکیل فیلم های زیستی عمل می کند.

تمام سطوح تماس با محصول نیاز به انجام پولیش الکترولیتی (الکتروپولیش) برای دستیابی به خشکی سطحی بسیار پایین دارند.یک شاخص کمی کلیدی این است که مقدار خشکی سطح Ra باید ≤ 0 باشد..8 μm، و بهترین آنها می توانند به Ra ≤ 0.4 μm برسند. یک سطح صاف نقاط اتصال میکروارگانیسم ها را کاهش می دهد و کارایی تمیز کردن را بهبود می بخشد.

3مواد و مقاومت شیمیایی و دمایی مهر و موم

فرآیند CIP به طور معمول از ترکیبی از قلیات قوی، اسید قوی و آب گرم استفاده می کند و الزامات سختگیرانه ای برای مواد دارد.

بدن شیر از فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده است و مواد مهر و موم با روش های تمیز کردن سازگار هستند.مهر و موم های EPDM برای آب گرم و مواد تمیز کننده قلیایی در دمای ≤ 85 °C مناسب هستندبرای فرآیندهایی که شامل تمیز کردن اسیدی یا دمای بالاتر (مانند > 100 °C) در SIP است، مناسب بودن مواد مانند لاستیک فلور یا PTFE باید ارزیابی شود.

4روش اتصال راحت و آسان برای نگهداری

استفاده از کوپلرهای سریع اتصال بهداشتی هیچ نشت و جدا کردن آسان را تضمین می کند.