แบนเนอร์
รายละเอียดบล็อก
Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. บล็อก Created with Pixso.

โรงงานผลิตนมสามารถกําจัดความเสี่ยงของท่อท่อและการเจริญเติบโตของแบคทีเรียได้อย่างไร โดยการเลือกวาล์ว

โรงงานผลิตนมสามารถกําจัดความเสี่ยงของท่อท่อและการเจริญเติบโตของแบคทีเรียได้อย่างไร โดยการเลือกวาล์ว

2026-04-02

สําหรับโรงงานแปรรูปนมในแคนาดา ระบบ Clean-in-Place เป็นรากฐานของคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์สามารถกลายเป็นพื้นที่พัฒนาของแบคทีเรียและชีวภาพยืดหยุ่นซึ่งเป็นอันตรายต่อการติดเชื้อ


การเข้าใจความเสี่ยงของขาที่ตาย

ในละลายการทําความสะอาด CIP ที่ไหลผ่านความเร็วสูง พื้นที่หยุดยั้ง (ขาตาย) ภายในวาล์วจะสร้าง "บริเวณเงา" ด้วยอัตราการไหลผ่านที่ต่ํามากหรือแม้แต่ศูนย์ซึ่งนําไปสู่ผลลัพธ์ตรงสองอย่าง:

  1. 1สารล้างที่ทําความสะอาดไม่สามารถเคลือบได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้ความเข้มข้นและอุณหภูมิของสารทําความสะอาดทางเคมีลดลงอย่างรวดเร็ว และลดลดผลการทําความสะอาดอย่างสําคัญ
  2. ส่วนที่เหลือเช่นไขมันนมและโปรตีนฝากอยู่ในพื้นที่เหล่านี้ ให้อาหารที่ดีและที่พักสําหรับจุลินทรีย์ เมื่อบิโอฟิล์มตั้งขึ้นแมทริกซ์สารพอลิมเลอร์ภายนอกเซลล์ของมันทนต่อการเจาะเข้าไปของความร้อนและยาฆ่าเชื้อทางเคมีอย่างสําคัญทําให้มันยากที่จะกําจัดด้วยโปรแกรม CIP

ซึ่งไม่เพียงแต่อาจทําให้กระบวนการการผลิตต่อมาติดเชื้อได้ แต่ยังอาจทําให้ตัวชี้แจงเชื้อไวรัสของผลิตภัณฑ์เกินมาตรฐานและแม้กระทั่งนําไปสู่ปัญหาความเสียหายที่เกิดจากแบคทีเรียที่รักความร้อนและอื่นๆ.


ลักษณะสําคัญของการออกแบบและความต้องการปารามิทริก

1.ไม่มีขาตาย และการออกแบบที่สามารถระบายน้ําได้เต็มที่

นี่คือหลักการการออกแบบหลักในการป้องกันซากของผลิตภัณฑ์และการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์

เมื่อบานปิด, ที่นั่งของบานและโครงสร้างการปิดต้องให้แน่ใจว่าปริมาณที่สัมผัสกับของเหลวถูกยึดเป็นอย่างน้อย; เมื่อเปิดช่องทางการไหลเวียนควรเรียบและต่อเนื่อง, โดยไม่มีความซึมซึมหรือช่องว่างใด ๆ ที่อาจจับสื่อได้

  • สําหรับการนํามาใช้ในส่วนใหญ่ของผลิตภัณฑ์นม ปริมาตรของขาตายของวาล์วไม่ควรเกิน 3คูณปริมาณกว้างของท่อ.
  • สําหรับจุดที่มีความเสี่ยงสูง เช่น เส้นทางการปลูกเริ่มต้นหรือประตูการเพิ่มผลิตภัณฑ์โดยตรง1D หรือ 0 ขาตายการออกแบบ

2คุณภาพพื้นที่ที่โดดเด่น

พื้นผิวภายในเป็นเส้นป้องกันอันดับแรก ต่อการเกิดหนังชีวภาพ

พื้นผิวที่ติดต่อของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดต้องผ่านการเคลือบไฟฟ้า (Electropolishing) เพื่อให้มีความหยาบผิวที่ต่ํามากตัวชี้วัดปริมาณสําคัญคือค่าความหยาบของพื้นผิว Ra ควร ≤ 0.8 μm และที่ดีกว่าสามารถบรรลุ Ra ≤ 0.4 μm พื้นที่เรียบลื่นลดจุดติดต่อของจุลินทรีย์และเพิ่มประสิทธิภาพการทําความสะอาด


3วัสดุและความทนทานทางเคมีและอุณหภูมิของสารประปา

กระบวนการ CIP ปกติใช้ผสมของแอลคาลีแข็งแรง, ไอน้ําแข็งแรงและน้ําร้อน, และมีความต้องการที่เข้มงวดสําหรับวัสดุ.

กรุงลมกระปุกทําจากสแตนเลสทนทานต่อการกัดกร่อน และวัสดุประปาเข้ากันได้กับวิธีการทําความสะอาดปริมณฑล EPDM เหมาะสําหรับน้ําร้อนและสารทําความสะอาดอัลคาลีนในอุณหภูมิ ≤ 85 °C; สําหรับกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการทําความสะอาดด้วยกรดหรืออุณหภูมิที่สูงกว่า (เช่น > 100 °C) ใน SIP, ความเหมาะสมของวัสดุเช่นฟลูออรูบเบอร์หรือ PTFE ต้องถูกประเมิน


4วิธีเชื่อมต่อที่สะดวกและง่ายในการบํารุงรักษา

การใช้อุปกรณ์เชื่อมต่อฉบับฉบับฉบับฉบับฉบับฉบับฉบับฉบับฉบับ